صنعتي ٽيڪنالاجي جي ترقي سان، صنعتي پيداوار لاء گهربل مقصدن جو معيار پڻ اعلي ۽ اعلي ٿي رهيو آهي، ڇاڪاڻ ته هدفن جي معيار کي سڌو سنئون اثر انداز ٿئي ٿو magnetron sputtering فلمن جي ڪارڪردگي.اڄڪلهه، ادارا عام طور تي ٽارگيٽ خريد ڪرڻ وقت اسپٽرنگ ڪوٽنگ لاءِ يونيفارم ٺهڪندڙ ڍانچي سان اعلي کثافت واري هدفن کي استعمال ڪرڻ کي ترجيح ڏين ٿا، جيئن ٽارگيٽ جي گھڻن سلائي کي گھٽائي سگھجي ۽ اسپٽرنگ ڪوٽنگ جي معيار کي بهتر بڻائي سگهجي. ان ڪري، ان لاءِ ھدف جي ٺاھيندڙ کي سختي سان ضرورت آھي. ٽارگيٽ جي معيار کي سنڀاليو. هاڻي بيجنگ جي ايڊيٽر کي ڏيورچمتتوھان کي سمجھڻ لاءِ وٺو ته ڪھڙا عنصر ھدف جي معيار کي متاثر ڪن ٿا.
1،ھدف جي معيار تي عمل پيراگراف جو اثر
پروسيس جي پيٽرولن ۾ خاص طور تي سرد دٻاء وارو دٻاء، دٻاء جي رفتار ۽ ڊيموڊنگ جي رفتار ۽ ٻيا پيٽرول شامل آهن.جڏهن حدف کي ٿڌو دٻايو ويندو آهي، دٻاء سڌو سنئون ٽارگيٽ جي معيار کي متاثر ڪندو؛پريشرائيزيشن جي رفتار جو نشانو خالي جي سطح تي وڏو اثر پوي ٿو، ۽ شروعاتي حالت جڏهن پائوڊر هڪجهڙائي سان ناڪاري مولڊ ۾ ڀريو وڃي ٿو، هڪ لڪل رياست آهي، جنهن ۾ ڪيترائي سوراخ ۽ گيس آهن، ۽ گيس جي خارج ٿيڻ ۾ ڪجهه وقت لڳن ٿا. وقت.
2،جيھدف جي معيار تي ٺهيل جو اثر
مولڊ پڻ ھدف جي خالي ٺاھڻ تي ھڪڙو خاص اثر آھي. اثر انداز ڪندڙ مکيه عنصرن ۾ شامل آهن مولڊ جي اندرئين پاسي جي مٿاڇري تي ختم ٿيڻ، پنچ ۽ مولڊ ڪيٽي جي وچ ۾ خال وغيره، جيڪڏهن خال تمام وڏو آهي ته پاؤڊر جو رننگ ۽ پاؤڊر ليڪيج ٿيندو، جنهن سان ڍانچي جي حدن جي کثافت ٿيندي. خالي گهٽ، ۽ معيار جا مسئلا جيئن ته ٺهڻ دوران ڪنڊ گرجڻ.
3،ٽارگيٽ جي معيار تي مادي نمي جي مواد جو اثر
ھدف واري مواد جي پاؤڊر ۾ موجود نمي سڻڪ جي اثر جي برابر آھي، ۽ ان جي موجودگي ذرڙن جي وچ ۾ رگڻ کي گھٽائي سگھي ٿي، جيڪو ٿڌي دٻاء جي موثر ٽرانسميشن لاء موزون آھي، ۽ پڻ slippage ۽ نرمي لاء موزون آھي. پاؤڊر ذرات جي وچ ۾ ٻيهر ترتيب ڏيڻ.بهرحال، جڏهن پاڻي جو مواد تمام ننڍڙو يا تمام گهڻو هوندو آهي، اهو ٽارگيٽ جي معيار کي متاثر ڪندو.
جڏهن ITO پائوڊر ۾ پاڻي جو مواد 2٪ کان گهٽ آهي، معيار جي مسئلن جو امڪان، جهڙوڪ ڪنڊ نقصان ۽ ٽارگيٽ مواد کي ختم ڪرڻ جو امڪان تمام گهڻو وڌي ويندو جڏهن ٻيون حالتون جهڙوڪ ٿڌي دٻاء جي دٻاء ۽ باندر مواد ساڳيا آهن. ITO پاؤڊر ۾ مواد 10٪ کان وڌيڪ آهي، ساڳئي ٿڌي دٻاء جي دٻاء، باندر مواد ۽ ٻين حالتن جي تحت، جيتوڻيڪ پاؤڊر ذرات سلپ ۽ ٻيهر ترتيب ڏيڻ کان وڌيڪ آساني سان، پاڻي کي خارج ڪيو ويندو آهي. مولڊ جي اندر، جيڪو ٽارگيٽ مواد جي خالي چوڌاري ڪنڊن جي گرڻ جو مسئلو پيدا ڪندو.نتيجن مان اهو ظاهر ٿئي ٿو ته جڏهن پائوڊر جي پاڻي جو مواد 3٪ ۽ 6٪ جي وچ ۾ آهي، خالي جي معيار کي مؤثر طور تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.
4،ھدف جي معيار تي پابند مواد جو اثر
شامل ڪيل بائنر جي مقدار جو ٽارگيٽ مواد جي معيار تي وڏو اثر آهي. جڏهن شامل ڪرڻ جي مقدار 1٪ کان گهٽ آهي، ٽارگيٽ خالي هڪ تمام سنگين معيار جو مسئلو هوندو، هن وقت، بائنڈر جو اثر نه ڏيکاريو ويو آهي، ۽ اهو حدف خالي جي طاقت کي بهتر ڪرڻ تي ٿورو اثر آهي. 2٪ ۽ 3٪ تائين بائنڈر شامل ڪرڻ جو اضافو، ٽارگيٽ مواد جي طاقت کي وڌايو ويو آهي، ۽ ٽارگيٽ مواد جي معيار جو مسئلو تمام گھٽجي ويو آهي. بهرحال، جڏهن بائنڊر کي 4٪ ۾ شامل ڪيو ويندو آهي، جيتوڻيڪ ٽارگيٽ مواد جي کولڊ پريس ٿيل خالي جي معيار جو مسئلو غائب ٿي ويندو آهي، ٽارگيٽ مواد ڪڏهن ڪڏهن بعد ۾ ڊيموڊنگ جي عمل دوران ختم ٿي ويندو آهي.
پوسٽ جو وقت: اپريل-22-2022