اسان جي ويب سائيٽن تي ڀلي ڪري آيا!

تياري ٽيڪنالاجي ۽ اعلي-پاڪ tungsten ٽارگيٽ جي درخواست

تيز گرمي جي استحڪام جي ڪري، اعلي اليڪٽران لڏپلاڻ جي مزاحمت ۽ ريفريٽري ٽنگسٽن ۽ ٽنگسٽن مصر جي اعلي اليڪٽران جي اخراج جي کوٽائي، اعلي پاڪائي ٽنگسٽن ۽ ٽنگسٽن مصر جا هدف خاص طور تي گيٽ اليڪٽرروڊس، ڪنيڪشن وائرنگ، ڊفيوشن بيرير پرت وغيره جي پيداوار لاء استعمال ٿيندا آهن. integrated circuits، ۽ پاڪائي لاء اعلي گهرجون آهن، ناپاڪ عنصر مواد، کثافت، اناج جي ماپ ۽ اناج جي جوڙجڪ مواد جي هڪجهڙائي. هاڻي اچو ته انهن عنصرن تي هڪ نظر وجهون جيڪي اعليٰ پاڪائي ٽنگسٽن ٽارگيٽ جي تياري تي اثرانداز ٿين ٿيون.

https://www.rsmtarget.com/

  1، sintering گرمي پد جو اثر

ٽنگسٽن ٽارگيٽ ايمبريو جي ٺهڻ واري عمل کي عام طور تي ٿڌي اسوسٽٽڪ دٻائڻ سان ٺاهيو ويندو آهي. ٽنگسٽن جو اناج sintering جي عمل دوران وڌندو. ٽنگسٽن جي اناج جي واڌ اناج جي حدن جي وچ ۾ خال کي ڀريندي، اهڙيء طرح ٽنگسٽن جي ٽارگيٽ جي کثافت کي بهتر بڻائي. sintering جي وقت جي واڌ سان، ٽنگسٽن جي ٽارگيٽ جي کثافت جو اضافو آهستي آهستي گھٽجي ٿو. بنيادي سبب اهو آهي ته ڪيترن ئي sintering کان پوء، tungsten ٽارگيٽ جي معيار گهڻو تبديل نه ڪيو آهي. ڇاڪاڻ ته اناج جي حدن ۾ اڪثر خلا ٽنگسٽن ڪرسٽل سان ڀرجي ويا آهن، هر sintering کان پوء، ٽنگسٽن ٽارگيٽ جي مجموعي سائيز جي تبديلي جي شرح تمام ننڍڙي ٿي وئي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ٽنگسٽن ٽارگيٽ جي کثافت لاء محدود جاء وڌائي ٿي. sintering جي عمل سان، وڌيل ٽنگسٽن جا داڻا خلا ۾ ڀرجي ويندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ حدف جي وڌيڪ کثافت ننڍي ذرن جي سائيز سان ٿيندي آهي.

  2، منعقد وقت جو اثر

ساڳئي sintering گرمي پد تي، tungsten ٽارگيٽ جي compactness sintering منعقد وقت جي prolongation سان بهتر ڪيو ويندو. هولڊنگ جي وقت جي طويل ٿيڻ سان، ٽنگسٽن جي اناج جي سائيز ۾ اضافو ٿيندو، ۽ انعقاد جي وقت جي طويل ٿيڻ سان، اناج جي ماپ جي واڌ جي ڀيٽ ۾ دير سان سست ٿي ويندي، جنهن جو مطلب آهي ته هولڊنگ جي وقت کي وڌائڻ سان پڻ ڪارڪردگي بهتر ٿي سگهي ٿي. tungsten ٽارگيٽ.

  3، ھدف جي ملڪيت تي رولنگ جو اثر

tungsten ٽارگيٽ مواد جي کثافت کي بهتر ڪرڻ ۽ tungsten ٽارگيٽ مواد جي پروسيسنگ ڍانچي حاصل ڪرڻ لاء، tungsten ٽارگيٽ مواد جي وچولي گرمي پد رولنگ recrystallization جي درجه حرارت هيٺ ڪيو وڃي هجڻ ضروري آهي. جيڪڏهن ٽارگيٽ بلٽ جو رولنگ گرمي پد وڌيڪ آهي، ٽارگيٽ بلٽ جي فائبر جي جوڙجڪ ٿلهي هوندي، ۽ ان جي برعڪس. جڏهن گرم رولنگ جي شرح 95٪ کان وڌيڪ پهچي ٿي. جيتوڻيڪ فائبر جي جوڙجڪ ۾ فرق مختلف اصل اناج يا مختلف رولنگ گرمي پد جي ڪري ختم ٿي ويندو، ٽارگيٽ جي اندروني جوڙجڪ نسبتا يونيفارم فائبر جي جوڙجڪ ٺاهي ويندي، تنهنڪري گرم رولنگ جي پروسيسنگ جي شرح وڌيڪ هوندي، ٽارگيٽ جي ڪارڪردگي بهتر.


پوسٽ جو وقت: فيبروري-15-2023