ڪاپر مصر جي پگھلڻ جو عمل

حاصل ڪرڻ لاءِ مستند ٽامي جي مصر جو کاسٽنگ حاصل ڪرڻ لاءِ، لازمي طور تي مستند ڪاپر مصر جو مائع حاصل ڪيو وڃي. ٽامي جي مصر جو سميلٽنگ اعلي معيار جي تانبا سون جي اثر واري ڪاسٽنگ حاصل ڪرڻ جي ڪنجين مان هڪ آهي. ٽامي جي مصر جي ڪاسٽنگ جي عام خرابين جي مکيه سببن مان هڪ آهي، جهڙوڪ غير معياري مشيني ملڪيت، پورسيٽي، آڪسائيڊيشن سليگ شامل ڪرڻ، الڳ ڪرڻ، وغيره، غلط گندگي جي عمل جو ڪنٽرول آهي. تانبا مصر جي مائع جي معيار جي ضرورتن ۾ هيٺيان حصا شامل آهن.
(1) مصر جي ڪيميائي ساخت کي سختي سان ڪنٽرول ڪريو. مرکب سڌو سنئون مصر جي ساخت ۽ خاصيتن تي اثر انداز ڪري ٿو، ڊاسنگ ۾ مختلف گريڊن جي جوڙجڪ کي سمجهڻ لاء مسو مصر جي وهڪري جي حد ۽ عناصر جي جلندڙ نقصان، عناصر کي ساڙڻ ۾ آسان آهي انهن جي تناسب جي تناسب کي مناسب طور تي بهتر ڪرڻ لاء.
(2) خالص ٽامي مصر جو مائع. پگھلڻ واري عمل دوران مصر دات کي سانس ۾ داخل ٿيڻ ۽ آڪسائيڊ ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ، چارج ۽ اوزار کي اڳي ئي گرم ۽ خشڪ ڪيو وڃي، ۽ ڪرسيبل کي استعمال ڪرڻ کان اڳ ڳاڙهو ڳاڙهي (600C کان مٿي) تي گرم ڪيو وڃي ته جيئن پاڻيءَ ۾ اچڻ کان بچڻ ۽ اسپريشن جو سبب بڻجي. عناصر جي آڪسائيڊائٽي جلندڙ نقصان کي روڪڻ يا گھٽائڻ ۽ ڪاسٽنگ ۾ آڪسائيڊيشن سليگ جي شموليت کان بچڻ لاءِ، ڍڪڻ واري ايجنٽ کي ڪاپر مصر جي مائع ۾ شامل ڪيو وڃي.
(3) سختي سان پگھلڻ ۽ گرمي پد تي ڪنٽرول. تيز پگھلڻ واري درجه حرارت مصر کي سانس ۾ آڻڻ آسان بڻائي ٿي، ۽ آڪسائيڊيشن سليگ شامل ٿيڻ ۾ اضافو ٿيندو، خاص طور تي ايلومينيم برونز لاء. جڏهن casting گرمي پد تمام بلند آهي، pores سبب ٿيندو، خاص طور تي ٽين-فاسفورس برونز لاء.
(4) مصري عناصر جي الڳ ٿيڻ کي روڪيو. مختلف عنصرن جي کثافت ۽ پگھلڻ واري نقطي ۾ وڏي فرق جي ڪري، مصر جي ڪرسٽلائيزيشن خاصيتون پڻ مختلف آهن، جيڪي مخصوص ڪشش ثقل جي الڳ ٿيڻ ۽ ريورس سيگريشن جو سبب بڻائڻ آسان آهن، جهڙوڪ ليڊ برونز جي مخصوص ڪشش ثقل جي جداگي خاص طور تي واضح آهي، ۽ ٽين فاسفورس برونز جي پٺڀرائي پڻ واضح آهي. تنهن ڪري، ٽيڪنيڪل قدمن کي الڳ ڪرڻ کي روڪڻ لاء ورتو وڃي. قابليت حاصل ڪرڻ لاءِ ٽامي جي مصر جو مائع حاصل ڪرڻ لاءِ، اهو ضروري آهي ته پگھلڻ جي عمل جي سڀني پهلوئن تي مهارت حاصل ڪرڻ، جهڙوڪ چارج تيار ڪرڻ، چارج ڪرڻ جو آرڊر، گيس جي جذب کي روڪڻ، موثر فلڪس استعمال ڪرڻ، ڊاء آڪسائيڊشن، ريفائننگ، پگھلڻ جي گرمي پد کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ ۽ وهڻ. گرمي پد، ڪيميائي ساخت کي ترتيب ڏيڻ. ٽامي جي مصر سان گڏ پگھلڻ دوران سنگين آڪسائيڊشن ۽ انسپائريٽري رجحان سان گڏ هوندو، خاص طور تي جڏهن ان کي گرم ڪيو ويندو آهي. ڪاپر الائي آڪسائيڊس (جهڙوڪ Cu₂O) ٽامي جي مائع ۾ ڦهلائي سگهجن ٿيون، تانبا جي مائع ۾ CuO کي گھٽائڻ لاء، آڪسيجن کي ختم ڪرڻ لاء ڊي آڪسيجنيشن ايجنٽ جي مناسب مقدار. ٽامي جي مصر جي مائع جي سکشن جي صلاحيت تمام مضبوط آهي، پاڻي جي بخار ۽ آڪسيجن ٽامي مصر جي پورسيٽي جا بنيادي سبب آهن، ۽ گندگي دوران گئس کي هٽائڻ واري عمل کي "degassing" سڏيو ويندو آهي. ٽامي جي مرکبن مان ناقابل حل آڪسائيڊ شامل ڪرڻ جي عمل کي "ريفائننگ" سڏيو ويندو آهي. جڏهن ٽامي جو مصرو پگھلندو آهي، خاص طور تي وڌيڪ گرم ٿيڻ جي صورت ۾، سکشن خاص طور تي سنجيده آهي، تنهنڪري اهو پگھلڻ جي گرمي کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ ۽ "تيز پگھلڻ" جي اصول تي عمل ڪرڻ ضروري آهي. مختلف ٽامي جا مصرع ٻئي اعليٰ پگھلڻ واري نقطي تي مشتمل هوندا آهن ۽ مرکب ساز عناصر جي ڪيميائي استحڪام (جهڙوڪ Fe، Mn، Ni، وغيره)، پر ان ۾ پڻ گهٽ پگھلڻ واري نقطي ۽ ڪيميائي ملڪيتن تي مشتمل هوندو آهي فعال مرکب عناصر (جهڙوڪ Al، Zn، وغيره) ، مختلف عناصر جي کثافت پڻ وڏي آهي، تانبا مصر پگھلڻ وارو عمل وڌيڪ پيچيده آهي، سڀني قسمن جي ٽامي مصر جي پگھلڻ واري عمل ۾ فرق پڻ وڏو آهي، تنهنڪري ڳرڻ کي ڌيان ڏيڻ گهرجي. کاڌ خوراڪ جي ترتيب، خام مال ۽ ريچارجنگ مواد کي سختي سان درجه بندي ۽ منظم ڪيو وڃي، خاص طور تي ريچارج مواد کي سختي سان روڪڻ گهرجي ته غير معياري ڪيميائي ساخت کان مرکب جي ڪري.
ٽامي جي مصرع جي پگھلڻ جو عام عمل آهي: پگھلڻ کان اڳ چارج تيار ڪرڻ، ڪرسيبل کي گرم ڪرڻ، فيڊنگ پگھلڻ، ڊي آڪسائيڊيشن، ريفائننگ، ڊيگاسنگ، ڪيميائي ساخت ۽ درجه حرارت کي ترتيب ڏيڻ، اسڪريپنگ سليگ، ڀرڻ. مٿيون عمل هر ٽامي جي مصر لاءِ بلڪل هڪجهڙو نه هوندو آهي، جيئن ٽين برونز عام طور تي فلڪس کانسواءِ سڌريل هوندو آهي، ۽ پيتل عام طور تي ڊي آڪسائيڊ نه هوندو آهي.