Раньше многие клиенты спрашивали коллег из технологического отдела РСМ о титановом сплаве. Теперь я хотел бы резюмировать для вас следующие моменты о том, из чего сделан металлический титановый сплав. Я надеюсь, что они смогут вам помочь.
Титановый сплав — это сплав титана и других элементов.
Титан представляет собой однородный гетерогенный кристалл с температурой плавления 1720 ℃. Когда температура ниже 882 ℃, он имеет плотно упакованную шестиугольную решетчатую структуру, называемую α-титаном; Он имеет объемно-центрированную кубическую структуру при температуре выше 882 ℃, которая называется β-титаном. Используя различные характеристики двух вышеупомянутых структур титана, добавляются соответствующие элементы сплава для постепенного изменения температуры фазового превращения и содержания фаз для получения титановых сплавов с различной структурой. При комнатной температуре титановые сплавы имеют три вида матричной структуры, и титановые сплавы также делятся на следующие три категории: сплав α (α + β) и сплав β. В Китае он обозначается TA, TC и TB соответственно.
α-титановый сплав
Это α-однофазный сплав, состоящий из фазового твердого раствора. Это α-фаза, стабильная структура, более высокая износостойкость, чем у чистого титана, сильная стойкость к окислению. При температуре 500℃~600℃ он по-прежнему сохраняет свою прочность и сопротивление ползучести, но не может быть усилен термической обработкой, а его прочность при комнатной температуре невысока.
β-титановый сплав
Это β. Однофазный сплав, состоящий из фазы твердого раствора, имеет более высокую прочность без термической обработки. После закалки и старения сплав дополнительно упрочняется, и прочность при комнатной температуре может достигать 1372 ～ 1666 МПа; Однако термическая стабильность плохая, и он не пригоден для использования при высоких температурах.
α+β титановый сплав
Это двухфазный сплав с хорошими комплексными свойствами, хорошей структурной стабильностью, хорошей вязкостью, пластичностью и свойствами высокотемпературной деформации. Его можно использовать для обработки горячим давлением, закалки и старения для упрочнения сплава. Прочность после термообработки примерно на 50–100% выше, чем после отжига; Высокая термостойкость, может работать при температуре 400 ℃ ~ 500 ℃ в течение длительного времени, а его термическая стабильность меньше, чем у α-титанового сплава.
Среди трех титановых сплавов α-титановые сплавы и α+β-титановый сплав; Наилучшей обрабатываемостью обладает α-титановый сплав, второе место занимает титановый сплав α+P, плохой – β-титановый сплав. α Код титанового сплава — ТА, β Код титанового сплава — ТБ, α+β Код титанового сплава — TC.
Титановые сплавы можно разделить на жаропрочные, высокопрочные, коррозионностойкие (титан-молибденовые, титан-палладиевые и т. д.), низкотемпературные и специальные функциональные сплавы (титан-железо-аккумулирующие водород материалы и титан-никелевые сплавы с памятью). ) согласно их приложениям.
Термическая обработка: титановый сплав может получить различный фазовый состав и структуру, регулируя процесс термообработки. Обычно считается, что мелкая равноосная микроструктура обладает хорошей пластичностью, термической стабильностью и усталостной прочностью; Игольчатая структура имеет высокую прочность на разрыв, предел ползучести и вязкость разрушения; Смешанные равноосные и игольчатые ткани обладают лучшими комплексными функциями.
Время публикации: 26 октября 2022 г.