Înainte, mulți clienți au întrebat colegii de la Departamentul de Tehnologie RSM despre aliajul de titan. Acum, aș dori să rezum următoarele puncte pentru tine despre ce este fabricat aliajul metalic de titan. Sper că vă pot ajuta.
Aliajul de titan este un aliaj format din titan și alte elemente.
Titanul este un cristal eterogen omogen, cu un punct de topire de 1720 ℃. Când temperatura este mai mică de 882 ℃, are o structură de rețea hexagonală strâns compactă, care se numește α Titan; Are o structură cubică centrată pe corp peste 882 ℃, care se numește β titan. Profitând de diferitele caracteristici ale celor două structuri de titan de mai sus, se adaugă elemente de aliaj adecvate pentru a-și schimba treptat temperatura de transformare a fazei și conținutul de fază pentru a obține aliaje de titan cu structuri diferite. La temperatura camerei, aliajele de titan au trei tipuri de structuri matrice, iar aliajele de titan sunt, de asemenea, împărțite în următoarele trei categorii: aliaj α (α+β) și aliaj β. În China, este indicat prin TA, TC și, respectiv, TB.
α aliaj de titan
Este un aliaj monofazat compus din soluție solidă de fază este Faza α, structură stabilă, rezistență la uzură mai mare decât titanul pur, rezistență puternică la oxidare. Sub o temperatură de 500 ℃ ~ 600 ℃, își menține în continuare rezistența și rezistența la fluaj, dar nu poate fi întărită prin tratament termic, iar rezistența la temperatura camerei nu este ridicată.
aliaj de titan β
Este β Aliajul monofazat compus din soluție solidă de fază are o rezistență mai mare fără tratament termic. După stingere și îmbătrânire, aliajul este întărit în continuare, iar rezistența la temperatura camerei poate ajunge la 1372 ~ 1666 MPa; Cu toate acestea, stabilitatea termică este slabă și nu este potrivit pentru utilizare la temperaturi ridicate.
aliaj de titan α+β
Este un aliaj cu dublă fază cu proprietăți cuprinzătoare bune, stabilitate structurală bună, duritate bună, plasticitate și proprietăți de deformare la temperatură înaltă. Poate fi folosit pentru prelucrare la presiune la cald, stingere și îmbătrânire pentru a întări aliajul. Rezistența după tratamentul termic este cu aproximativ 50% ~ 100% mai mare decât cea după recoacere; Rezistență la temperaturi ridicate, poate funcționa la 400 ℃ ~ 500 ℃ pentru o lungă perioadă de timp, iar stabilitatea sa termică este mai mică decât aliajul de titan α.
Dintre cele trei aliaje de titan α aliaje de titan și aliaj de titan α+β; Aliajul de titan α are cea mai bună prelucrabilitate, aliajul de titan α+ P ocupă locul doi, aliajul de titan β este slab. α Codul aliajului de titan este TA, β Codul aliajului de titan este TB, α+β Codul aliajului de titan este TC.
Aliajele de titan pot fi împărțite în aliaje rezistente la căldură, aliaje de înaltă rezistență, aliaje rezistente la coroziune (titan molibden, aliaje de titan paladiu etc.), aliaje la temperatură joasă și aliaje funcționale speciale (materiale de stocare a hidrogen, fier titan și aliaje de memorie titan-nichel). ) conform aplicaţiilor lor.
Tratament termic: aliajul de titan poate obține o compoziție și o structură diferite de fază prin ajustarea procesului de tratament termic. În general, se crede că microstructura echiaxială fină are plasticitate bună, stabilitate termică și rezistență la oboseală; Structura aciculară are rezistență mare la rupere, rezistență la fluaj și duritate la rupere; Țesuturile mixte echiaxiale și aciculare au funcții cuprinzătoare mai bune
Ora postării: 26-oct-2022