Clădirile moderne au început să folosească suprafețe mari de iluminat din sticlă. Acest aspect ne oferă camere mai luminoase și orizonturi mai largi. Pe de altă parte, căldura transmisă prin sticlă este mult mai mare decât pereții din jur, iar consumul de energie al întregii clădiri crește semnificativ..
În comparație cu rata de utilizare a mai mult de 90% a sticlei cu radiații scăzute din țările dezvoltate, rata de penetrare a sticlei cu emisii scăzute în China este de numai aproximativ 12%, iar China are încă mult spațiu pentru dezvoltare. Totuși, în comparație cu sticlă obișnuită și sticla low-E online, costul de producție al sticlei LowE offline este ridicat, ceea ce restricționează aplicarea unui anumit grad. Întreprinderile interne de prelucrare a sticlei au obligația de a reduce continuu costul de producție al acoperirii produse, accelerarea implementării, economisirea energiei, îmbunătățirea mediului și realizarea unei dezvoltări sociale durabile.
1、Influența formei țintei
Zone mari de acoperire folosesc adesea materialul țintă în funcție de formă, inclusiv orientarea plană și orientarea rotativă. Țintele planare generale includ ținta de cupru, ținta de argint,Nțintă i-Cr și țintă din grafit. Ținta rotativă generală are țintă de zinc-aluminiu, țintă de zinc staniu, țintă de aluminiu de siliciu, țintă de staniu, țintă de oxid de titan, țintă de aluminiu oxid de zinc și așa mai departe. Forma țintei va afecta stabilitatea și proprietățile filmului acoperirii cu magnetron pulverizat și utilizarea rata țintei este foarte mare. După modificarea planificării formei țintei, calitatea și puterea de producție a acoperirii pot fi îmbunătățite și costurile pot fi economisite.
2、Influența densității relative și clearance-ul țintei
Densitatea relativă în țintă este raportul dintre densitatea practică și densitatea teoretică a țintei, densitatea teoretică a țintei cu o singură componentă este densitatea cristalului, iar densitatea teoretică a țintei de aliaj sau amestec este calculată în funcție de ținta teoretică. densitatea fiecărui element și proporția în aliaj sau amestec.. Dispunerea țintă a pulverizatorului termic este poroasă, foarte oxigenată (chiar și cu pulverizare în vid, producerea de oxizi și compuși azotați în ținta de aliaj este inevitabilă), iar aspectul este gri și lipsit de luciu metalic. Impuritățile adsorbite și umiditatea sunt sursele primare de poluare.
3、Influența dimensiunii particulelor țintă și a direcției cristalului
În aceeași greutate a țintei, ținta cu particule mici este mai rapidă decât ținta cu particule mari. Acest lucru se datorează în primul rând pentru că limita particulelor în procesul de stropire este ușor de invadat, cu cât limita particulelor este mai mare, cu atât formarea filmului este mai rapidă. Dimensiunea particulelor nu afectează doar viteza de pulverizare, ci afectează și calitatea formării filmului. De exemplu, în procesul de producție a produselor EowE, NCr acționează ca strat de întreținere al stratului reflectorizant în infraroșu Ag, iar calitatea acestuia are o mare influență asupra produse de acoperire. Datorită coeficientului mare de extincție al stratului de film NiCr, acesta este în general subțire (aproximativ 3 nm). Dacă dimensiunea particulelor este prea mare, timpul de pulverizare se scurtează, densificarea stratului de film se înrăutățește, efectul de întreținere al stratului de Ag. scade și se produce decoperirea prin oxidare a produselor de acoperire.
concluzie
Planificarea formei materialului țintă afectează în principal rata de utilizare a materialului țintă. Planificarea dimensiunilor rezonabile poate îmbunătăți rata de utilizare a materialului țintă și poate economisi costul. Cu cât dimensiunea particulelor este mai mică, cu atât viteza de acoperire este mai rapidă, cu atât uniformitatea este mai bună. Cu cât puritatea și densitatea sunt mai mari, cu atât porozitatea este mai mică, cu atât calitatea filmului este mai bună și probabilitatea de reducere a zgurii de descărcare este mai mică.
Ora postării: Apr-27-2022