Introducerea de bază a țintei din aliaj de aluminiu, crom și fier:
Ținta din aliaj de aluminiu, crom de fier este un fel de material de aliaj compus din fier, crom și aluminiu. Printre acestea, fierul este metalul de bază, cromul este elementul de întărire a aliajului, iar aluminiul este rolul de stabilizare. Datorită rezistenței sale ridicate, stabilității la temperaturi ridicate, rezistenței la coroziune și altor proprietăți excelente.
Caracteristicile aliajului de fier crom aluminiu:
1. Rezistență ridicată: aliajul de aluminiu ferocrom are o rezistență ridicată, rezistența sa este mai mare decât oțelul obișnuit, poate îndeplini o varietate de cerințe de rezistență ridicată ale nevoilor de inginerie.
2. Stabilitate la temperaturi ridicate: aliajul de aluminiu ferocrom are încă o rezistență și stabilitate bună la temperaturi ridicate și poate fi utilizat pentru echipamente și unelte în medii cu temperaturi ridicate.
3. Rezistența la coroziune: După ce suprafața aliajului de aluminiu ferocrom este tratată, poate preveni oboseala, fisurarea și alte probleme cauzate de coroziune, ceea ce este potrivit pentru medii marine, chimice și alte medii.
4. Prelucrabilitate bună: aliajul de aluminiu Fe-Cr are o prelucrabilitate bună și poate fi aplicat la turnare, forjare, extrudare a plasticului și alte procese.
Aplicarea aliajului de fier crom aluminiu:
Datorită proprietăților sale fizice și chimice excelente, aliajul FeCrAl este utilizat pe scară largă în aviație, aerospațială, auto, chimie și alte domenii. Domeniul său de aplicare include mai multe aspecte:
1. Domenii aviatice și aerospațiale: Datorită rezistenței sale ridicate, stabilității la temperaturi ridicate, rezistenței la coroziune și altor caracteristici, aliajul de aluminiu ferocrom este utilizat pe scară largă în domeniul aerospațial al producției și întreținerii.
2. Domeniul auto: aliajul de aluminiu ferocrom este utilizat pe scară largă la fabricarea motoarelor de automobile, frâne, carcase, șasiu și alte piese.
3.Industria chimică: aliajul de aluminiu ferocrom are, de asemenea, o rezistență excelentă la coroziune și poate rezista la acid, alcali și alte coroziuni, deci este utilizat pe scară largă în fabricarea de echipamente chimice.
De ce ținta care pulverizează trebuie să fie legată de un backplane?
1.Disiparea căldurii: în timpul procesului de pulverizare, ținta va absorbi o cantitate mare de energie, rezultând o creștere a temperaturii. Legarea unui backplane cu conductivitate termică ridicată (cum ar fi backplane de cupru) poate conduce eficient căldura generată de țintă, menținând stabilitatea țintei și pulverizarea uniformă.
2. Suport mecanic: ținta este supusă unui impact fizic continuu în timpul utilizării, iar legarea de un backplane robust oferă un suport mecanic suficient pentru a preveni crăparea sau deformarea țintei.
3. Durată de viață îmbunătățită: Prin disiparea eficientă a căldurii și suportul mecanic al backplane-ului, pierderea și deformarea țintei pot fi reduse, prelungind astfel durata de viață a țintei.
4.Eficiență îmbunătățită a pulverizării: panoul de fundal poate ajuta ținta să primească mai uniform energia sursei de putere de pulverizare, realizând o depunere mai eficientă și uniformă a filmului.
cum să legați un backplane？
1. Pretratați suprafața țintei și a planului de bază înainte de legare
2. Așezați ținta și placa de bază pe masa de lipire și încălziți până la temperatura de legare
3.Metalizați ținta și backplane
4. Lipiți ținta și backplane
5.Răcire
Ora postării: Apr-10-2024