Com o desenvolvimento da era da Internet, as pessoas estão se tornando cada vez mais dependentes de produtos eletrônicos. Os produtos eletrônicos podem ser vistos em todos os lugares das casas das pessoas comuns. As pessoas não conseguem viver sem produtos eletrônicos. Quais aplicações os alvos de pulverização catódica terão em produtos eletrônicos? O editor da RSM nos levará a aprender juntos,
Os produtos eletrônicos são usados em todas as esferas da vida, e a maioria desses produtos eletrônicos precisa ser revestida antes de ser colocada no mercado. Agora, o equipamento de revestimento a vácuo comumente usado é a máquina de revestimento a vácuo por pulverização catódica magnetron. Aqui, vamos dar uma olhada nos alvos usados na pulverização catódica. Geralmente, não usamos mais do que três tipos de alvos: alvo de metal, alvo de liga e alvo composto.
Existem muitos alvos usados no disco rígido. Múltiplas camadas de filmes finos são revestidas na superfície de gravação. Cada camada tem sua própria função. Na camada inferior, cromo ou liga de cromo com 40 nm de espessura será revestido para aumentar a adesão e a resistência à corrosão. No meio, uma liga de cobalto-cromo com 15 nm de espessura e uma liga de cobalto com 35 nm de espessura serão revestidas como materiais magnéticos. Este material pode refletir totalmente as características de magnetismo e baixa interferência. Finalmente, um filme de carbono com 15 nm de espessura será revestido.
A liga de ferro-níquel é comumente usada como alvo de pulverização catódica da cabeça magnética, e alguns novos materiais compostos são adicionados posteriormente, como nitreto de ferro, nitreto de ferro-tântalo, nitreto de ferro-alumínio, etc., que são alvos de alta qualidade para camada de filme dielétrico magnético.
Os discos de CD serão revestidos com filme de alumínio como camada reflexiva nas peças de plástico, mas para discos CDROM e DVDROM, o filme de alumínio não pode ser usado porque haverá uma camada de corante nesses discos e as substâncias neles contidas são corrosivas para o alumínio, que geralmente será substituído por filme dourado ou prateado. A camada de filme do disco óptico também é composta por múltiplas camadas. É revestido com liga de ferro-cobalto de 30 nm de espessura misturada com elementos de transição de terras raras amorfas na camada de gravação, depois revestido com camada dielétrica de nitreto de silício de 20 a 100 nm de espessura e, finalmente, revestido com refletor de filme de alumínio.
O produto assim obtido pode registrar dados. Para completar essas funções, ainda depende das propriedades dos filmes pulverizados por diversas substâncias.
Horário da postagem: 29 de junho de 2022