Ligas à base de prata e outros metais. Existem muitos tipos de ligas de prata, sendo as mais importantes: ligas de prata-cobre, ligas de prata-magnésio, ligas de prata-níquel, ligas de prata-tungstênio, ligas de prata-ferro e ligas de prata-cério.
Materiais de metais preciosos com prata como componente principal. Geralmente use prata pura ou prata de alta pureza (99,9*** acima) como matéria-prima, devendo evitar bismuto, chumbo, antimônio e outras impurezas prejudiciais. A prata pode ser formada com muitos elementos em solução sólida, compostos intermetálicos ou fase intermediária, bem como muitos tipos de materiais compósitos (liga falsa). Dependendo das necessidades, podem ser fabricados em binários, ternários ou poliligas. As ligas de prata são amplamente utilizadas em muitas áreas da tecnologia industrial.
As principais aplicações das ligas de prata são:
(1) material de brasagem à base de prata, principalmente ligas de prata-cobre-zinco como base para a composição da série de ligas, como sistema AgCuZn, sistema AgCuZnCd, sistema AgCuZnNi; liga de prata-níquel, liga de prata-cobre;
Contendo 90% de prata e 10% de liga de cobre chamada prata monetária, ponto de fusão 875 ℃; contendo 80% de prata e 20% de liga de cobre chamada prata de trabalho fino, ponto de fusão 814 ℃; contendo 40% ou 60% de prata e cobre, zinco, ligas de cádmio chamadas solda de prata, ponto de fusão superior a 600 ℃. Usado principalmente para conectar os requisitos de maior resistência de produtos metálicos.
(2) materiais de contato à base de prata, principalmente liga de prata-cobre (AgCu3, AgCu7.5) e liga de óxido de prata-cádmio e liga de prata-níquel;
(3) materiais de resistência à base de prata, o coeficiente de resistência da liga de prata manganês e estanho é moderado, o coeficiente de temperatura de resistência é baixo, o potencial térmico do cobre é pequeno, pode ser usado como um resistor padrão e materiais de enrolamento de potenciômetro; liga de prata molibdênio, liga de prata de tungstênio, ferroliga de prata, liga de prata e cádmio;
(4) materiais de revestimento à base de prata, liga de prata-estanho comumente usada AgSn3 ~ 5, AgPb0,4 ~ 0,7, AgPd3 ~ 5 e assim por diante;
(5) materiais dentários à base de prata, amálgama de prata, também conhecido como amálgama, é mercúrio como solvente, prata-cobre-estanho-zinco como pó de liga, a reação ocorre através da moagem e da formação de uma espécie de liga, são os materiais de folheado mais ideais. Amálgama de prata AgxHg, sólido branco irregular e quebradiço. Sua composição varia em função da temperatura de formação; Ag13Hg (445°C), Ag11Hg (357°C), Ag4Hg (302°C), AgHg2 (menos de 300°C)
As propriedades da liga de prata melhoram.
A prata é extremamente macia e fácil de trabalhar. A fim de melhorar sua resistência e dureza e aumentar sua resistência ao desgaste, há muito tempo as pessoas adicionavam cobre à prata para fazer ligas de prata-cobre, que são usadas em joias, talheres e moedas de prata. A fim de melhorar o desempenho da liga prata-cobre, muitas vezes adiciona-se níquel, berílio, vanádio, lítio e outro terceiro grupo de elementos em ligas ternárias. Além disso, existem muitos outros elementos adicionados à prata que também podem desempenhar um papel no fortalecimento.
Embora a prata seja inerte na atmosfera orgânica, é fácil sofrer corrosão e sulfeto na atmosfera contendo enxofre. A melhoria da resistência ao sulfeto de prata também ocorre por meio de ligas, como a adição de ouro e paládio que pode reduzir a taxa de geração de filme de sulfeto de prata. Além disso, muitos elementos de metais básicos, como manganês, antimônio, estanho, germânio, arsênico, gálio, índio, alumínio, zinco, níquel, vanádio na prata também podem melhorar suas propriedades anti-sulfuração. Os materiais de contato elétrico à base de prata são de vários tipos, existem em estado de liga, também são usados em métodos de metalurgia do pó feitos de liga falsa, o objetivo é fortalecer, resistir ao desgaste e melhorar as propriedades do contato elétrico.
Traduzido com DeepL.com (versão gratuita)
Horário da postagem: 07 de março de 2024