Docelowa napylanie TiAlSi Cienkowarstwowa powłoka Pvd o wysokiej czystości, wykonana na zamówienie
Tytanowo-aluminiowo-krzemowy
Opis tarczy napylającej tytanowo-aluminiowo-krzemowej
Tarcza do napylania tytanu i aluminium krzemu jest wytwarzana za pomocą metalurgii energetycznej.
Tytan Aluminium Stop krzemu powszechnie stosowany w produkcji silników samochodowych. Ma doskonałą przydatność w wysokich temperaturach i odporność na zużycie. Zastosowanie stopu Ti-Al-Si mogłoby znacząco wydłużyć żywotność elementów silnika o około 35%. Jeśli chodzi o zastosowanie w kołach motocyklowych i samochodowych, wykazuje lepszą lejność, obrabialność, odporność na zmęczenie i udarność niż aluminium A356.
Szybko krzepnący stop aluminium można otrzymać w procesie szybkiego krzepnięcia zwanym „przędzeniem ze stopu”, który zapewnia lepsze właściwości w porównaniu z konwencjonalnym stopem aluminium, wraz z drobnoziarnistą mikrostrukturą i większą elastycznością tworzenia stopów. Jest to potencjalny materiał w przemyśle lotniczym, który może zastąpić stop na bazie tytanu stosowany w temperaturach 150-300℃.
Podczas procesu osadzania celów TiAlSi TiAlSi/TiAlSiN można formować indywidualnie jako wielowarstwowe wysokiej jakości warstwy krystaliczne, głównie o strukturach sześciennych. Te wielowarstwowe powłoki sprawiły, że te materiały są twardymi powłokami, aby zwiększyć żywotność instrumentów wykorzystywanych w trudnych warunkach.
Opakowanie docelowe do napylania tytanowo-aluminiowo-krzemowego
Nasza tarcza napylająca z tytanu i aluminium i krzemu jest wyraźnie oznaczona i oznakowana zewnętrznie, aby zapewnić skuteczną identyfikację i kontrolę jakości. Dokładamy wszelkich starań, aby uniknąć uszkodzeń, które mogą powstać podczas przechowywania lub transportu.
Uzyskaj kontakt
Tarcze RSM do napylania tytanowo-aluminiowo-krzemowe charakteryzują się bardzo wysoką czystością i jednorodnością. Są dostępne w różnych formach, czystości, rozmiarach i cenach. Specjalizujemy się w produkcji cienkowarstwowych materiałów powlekających o wysokiej czystości, charakteryzujących się doskonałą wydajnością, jak również najwyższą możliwą gęstością i najmniejszymi możliwymi średnimi rozmiarami ziaren do stosowania w powlekaniu form, dekoracji, częściach samochodowych, szkle niskoemisyjnym, półprzewodnikowych układach scalonych, cienkiej folii odporność, wyświetlacz graficzny, przemysł lotniczy, zapis magnetyczny, ekran dotykowy, cienkowarstwowa bateria słoneczna i inne zastosowania fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD). Prosimy o przesłanie zapytania o aktualne ceny celów do napylania i innych materiałów do osadzania niewymienionych na liście.