Cel metalowy odnosi się do zamierzonego materiału, w który uderzane są cząstki przenoszące energię o dużej prędkości. Ponadto, zastępując różne materiały tarczy (np. tarcze aluminiowe, miedź, stal nierdzewna, tytan, nikiel itp.), można zastosować różne systemy folii (np. folie supertwarde, odporne na zużycie, stopy antykorozyjne itp.). uzyskany. Wraz z rozwojem czasów w dużej rodzinie pojawiło się wiele nowych celów materiałowych, jako nowi członkowie, którzy z radością powitali cele ze stopu tytanu i aluminium.
Tarcza ze stopu tytanu i aluminium jest tarczą wykonaną ze stopu tytanu i aluminium jako surowca. Ogólnie srebrno-biały, ma zalety wysokiej wytrzymałości i wysokiej temperatury topnienia. Jaka jest więc praktyka dotycząca docelowego stopu tytanu i aluminium?
Jak dotąd duzi międzynarodowi producenci przyjęli te dwie metody do produkcji tarcz ze stopów tytanu i aluminium. Jednym z nich jest zastosowanie metody odlewania do wytworzenia wlewka, a następnie wykonanie tarczy w procesie odlewania. Drugi wykonany jest z tarcz formowanych natryskowo ze stopu tytanu i aluminium.
Metoda odlewania i odlewania słynąca z tej metody polega na tym, że w procesie wytwarzania tarcz napylanych ze stopu aluminium, ze względu na ważny proces częstego dodawania stopów, w materiale tarczy ze stopu aluminium następuje segregacja, a jakość folii uzyskanej przez rozpylanie nie jest wysokie. , powierzchnia celu napylającego jest podatna na obecność drobnych cząstek, które wpływają na jednorodność właściwości folii. Tarcza ze stopu tytanu i aluminium wytwarzana drugą metodą formowania natryskowego może zapobiec powyższej sytuacji, ale koszt produkcji tarczy zostanie znacznie zwiększony.
W szczególności przy wytwarzaniu przedmiotów trudnych do odlania konieczne jest zastosowanie gorącego docelowego ciśnienia wyrównującego, co powoduje zwiększenie kosztów ze względu na zastosowanie gorącego ciśnienia wyrównującego.
Oprócz powyższych dwóch tradycyjnych metod tarcz ze stopu tytanu i aluminium, obecnie wprowadzono prostą i niedrogą metodę. Produkcja tarcz ze stopu tytanu i aluminium metodą proszkową.
Poniżej redaktor Beijing Ruichi podzieli się z Państwem metodą produkcji tarczy ze stopu tytanu i aluminium.
1. Pierwsza zasada
Główną zasadą tej metody jest wykorzystanie metody aerozolowej do wytworzenia surowca w postaci proszku tarczy o odpowiednim stosunku składu stopu. Proszek stopu następnie przesiewa się w celu uzyskania cząstek proszku o odpowiedniej wielkości. Otrzymany proszek następnie poddaje się prasowaniu próżniowemu na gorąco w celu uformowania tarczy.
2. Podstawowa zaleta
Zaletą tej metody produkcji jest to, że można z niej wytwarzać różne cele ze stopów aluminium, takich jak aluminium i chrom. Aluminium, krzem, miedź, aluminium, tytan itp. Po drugie, takie podejście może zapobiec segregacji materiału i defektom mikrocząstek, co skutkuje szybszą i bardziej ekonomiczną produkcją wysokiej jakości tarcz ze stopu tytanu i aluminium.
3. Proces wdrożenia
Prawidłowy proces wdrożenia tej metody polega na zapewnieniu w pierwszej kolejności surowców metalicznych do wykonania tarcz ze stopów aluminium. Te surowce metalowe są następnie topione w roztworze metalu. Następnie roztwór metalu przekształca się w proszek metalowy za pomocą aerozolu. Następnie tarczę z proszku metalu formuje się poprzez prasowanie na gorąco w próżni, a jako gaz ochronny stosuje się gaz obojętny.
Czas publikacji: 27 kwietnia 2022 r