Nazwa produktu ze stali stopowej GH605: [stal stopowa] [stop na bazie niklu] [stop o wysokiej zawartości niklu] [stop odporny na korozję]
Przegląd właściwości i obszarów zastosowań GH605: Stop ten ma dobre wszechstronne właściwości w zakresie temperatur od -253 do 700 ℃. Granica plastyczności poniżej 650 ℃ zajmuje pierwsze miejsce wśród zdeformowanych stopów wysokotemperaturowych i ma dobrą wydajność, wydajność przetwarzania i wydajność spawania. Możliwość wytwarzania różnych komponentów o skomplikowanych kształtach jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, energetyce nuklearnej, przemyśle naftowym i formach do wytłaczania w wyżej wymienionym zakresie temperatur.
Wydajność i wymagania procesu GH605:
1. Stop ten ma zadowalającą wydajność formowania na zimno i na gorąco, w zakresie temperatur pracy na gorąco 1200-980 ℃. Temperatura kucia powinna być wystarczająco wysoka, aby zredukować węgliki na granicach ziaren i wystarczająco niska, aby kontrolować wielkość ziaren. Odpowiednia temperatura kucia wynosi około 1170℃.
2. Średnia wielkość ziaren stopu jest ściśle powiązana ze stopniem odkształcenia odkuwki i końcową temperaturą odkuwania.
3. Stopy można łączyć metodami takimi jak zgrzewanie roztworowe, zgrzewanie oporowe i zgrzewanie włókien.
4. Obróbka roztworem stopu: Odkuwki i pręty kute w temperaturze 1230 ℃, chłodzone wodą.
Informacje szczegółowe: Stop wysokotemperaturowy na bazie kobaltu GH605, charakterystyka i przegląd zakresu zastosowań: Stop ten jest stopem wysokotemperaturowym na bazie kobaltu wzmocnionym roztworem stałym 20Cr i 15W. Ma umiarkowaną wytrzymałość trwałą i pełzanie poniżej 815 ℃, doskonałą odporność na utlenianie poniżej 1090 ℃ oraz zadowalające właściwości formowania, spawania i innych procesów. Nadaje się do produkcji gorących komponentów wysokotemperaturowych, takich jak komory spalania silników lotniczych i łopatki kierujące, które wymagają umiarkowanej wytrzymałości i doskonałej odporności na utlenianie w wysokiej temperaturze. Może być również stosowany w silnikach samolotów i promach kosmicznych. Stosowany głównie w importowanych modelach do produkcji elementów wysokotemperaturowych, takich jak łopatki prowadzące, zewnętrzne pierścienie przekładni, ściany zewnętrzne, łopatki prowadzące i płyty uszczelniające.
Normy wykonawcze: Amerykańskie Towarzystwo Badań i Materiałów: B637, B670, B906.
Specyfikacja techniczna materiałów amerykańskich: AMS 5662, 5663, 5664, 5596, 5597, 5832, 5589, 5590.
Amerykańskie Stowarzyszenie Inżynierów Mechaników: AISI, JIS, GB, AMS, UNS, ASME, DIN, EN, VDM, SMC, AMS/
Lista elementarnych właściwości (stal stopowa):
Nikiel (Ni): Nikiel może poprawić wytrzymałość stali, zachowując jednocześnie dobrą plastyczność i wytrzymałość. Nikiel ma wysoką odporność na korozję na kwasy i zasady oraz ma odporność na rdzę i ciepło w wysokich temperaturach. Ponieważ jednak nikiel jest zasobem stosunkowo rzadkim (o wysokiej cenie), zaleca się stosowanie innych pierwiastków stopowych zamiast stali niklowo-chromowej.
Chrom (Cr): W stali stopowej chrom może znacznie poprawić wytrzymałość, twardość i odporność na zużycie, jednocześnie zmniejszając plastyczność i wytrzymałość. Chrom może również poprawić odporność stali na tlen i korozję, co czyni go ważnym pierwiastkiem stopowym w stali nierdzewnej i stali żaroodpornej.
Molibden (Mo): Molibden może udoskonalić wielkość ziaren stali, poprawić hartowność i wytrzymałość termiczną oraz utrzymać wystarczającą wytrzymałość i odporność na pełzanie w wysokich temperaturach (odkształcenie następuje w wyniku długotrwałego naprężenia w wysokich temperaturach, zwanego pełzaniem). Dodanie molibdenu do stali stopowej może poprawić jej właściwości mechaniczne. Może również tłumić kruchość stali stopowej spowodowaną ogniem
Czas publikacji: 30 listopada 2023 r