Podstawowe wprowadzenie celu ze stopu żelaza i chromu:
Cel ze stopu żelaza i chromu aluminium jest rodzajem materiału stopowego składającego się z żelaza, chromu i aluminium. Wśród nich żelazo jest metalem nieszlachetnym, chrom jest elementem wzmacniającym stop, a aluminium pełni rolę stabilizującą. Ze względu na wysoką wytrzymałość, stabilność w wysokiej temperaturze, odporność na korozję i inne doskonałe właściwości.
Charakterystyka stopu żelaza i chromu aluminium:
1. Wysoka wytrzymałość: żelazochromowy stop aluminium ma wysoką wytrzymałość, jego wytrzymałość jest wyższa niż zwykłej stali, może spełnić różnorodne wymagania dotyczące wysokiej wytrzymałości potrzeb inżynieryjnych.
2. Stabilność w wysokiej temperaturze: stop aluminium żelazochromowego nadal ma dobrą wytrzymałość i stabilność w wysokich temperaturach i może być stosowany w sprzęcie i narzędziach w środowiskach o wysokiej temperaturze.
3. Odporność na korozję: Po obróbce powierzchni żelazochromowego stopu aluminium można zapobiec zmęczeniu, pękaniu i innym problemom spowodowanym korozją, co jest odpowiednie dla środowisk morskich, chemicznych i innych.
4. Dobra skrawalność: Stop aluminium Fe-Cr ma dobrą skrawalność i może być stosowany do odlewania, kucia, wytłaczania tworzyw sztucznych i innych procesów.
Zastosowanie stopu żelaza i chromu aluminium:
Ze względu na doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne stop FeCrAl jest szeroko stosowany w lotnictwie, przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, chemicznym i innych dziedzinach. Zakres jego zastosowania obejmuje kilka aspektów:
1. Lotnictwo i kosmonautyka: Ze względu na wysoką wytrzymałość, stabilność w wysokiej temperaturze, odporność na korozję i inne właściwości, żelazochromowy stop aluminium jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym do produkcji i konserwacji.
2. Dziedzina motoryzacyjna: Żelazochromowy stop aluminium jest szeroko stosowany w produkcji silników samochodowych, hamulców, korpusów, podwozi i innych części.
3. Przemysł chemiczny: stop aluminium żelazochromowego ma również doskonałą odporność na korozję i jest odporny na korozję kwasową, zasadową i inną, dlatego jest szeroko stosowany w produkcji sprzętu chemicznego.
Dlaczego cel rozpylania musi być powiązany z płytą montażową?
1. Rozpraszanie ciepła: Podczas procesu napylania obiekt pochłonie dużą ilość energii, co spowoduje wzrost temperatury. Wiązanie płyty montażowej o wysokiej przewodności cieplnej (takiej jak miedziana płyta montażowa) może skutecznie przewodzić ciepło generowane przez obiekt docelowy, utrzymując stabilność obiektu docelowego i równomierne rozpylanie.
2. Wsparcie mechaniczne: Cel jest poddawany ciągłym uderzeniom fizycznym podczas użytkowania, a połączenie z solidną płytą montażową zapewnia wystarczające wsparcie mechaniczne, aby zapobiec pękaniu lub deformacji celu.
3. Poprawa żywotności: Dzięki efektywnemu odprowadzaniu ciepła i mechanicznemu wsparciu płyty montażowej można zmniejszyć utratę i deformację tarczy, wydłużając w ten sposób żywotność tarczy.
4. Poprawiona wydajność rozpylania: płyta montażowa może pomóc celowi w bardziej równomiernym odbieraniu energii źródła zasilania rozpylania, osiągając bardziej wydajne i równomierne osadzanie filmu.
jak powiązać płytę montażową?
1. Przed wiązaniem należy przygotować powierzchnię tarczy i płyty montażowej
2. Połóż tarczę i płytę montażową na stole do lutowania i podgrzej do temperatury wiązania
3. Metalizuj tarczę i płytę montażową
4. Przyklej tarczę i płytę montażową
5.Chłodzenie
Czas publikacji: 10 kwietnia 2024 r