Pęknięcia w tarczach napylających zwykle występują w tarczach napylających ceramicznych, takich jak tlenki, węgliki, azotki i materiałach kruchych, takich jak chrom, antymon, bizmut. Pozwólmy teraz ekspertom technicznym RSM wyjaśnić, dlaczego tarcza rozpylająca pęka i jakie środki zapobiegawcze można podjąć, aby uniknąć tej sytuacji.
Tarcze z materiałów ceramicznych lub kruchych zawsze zawierają nieodłączne naprężenia. Te naprężenia wewnętrzne powstają w docelowym procesie produkcyjnym. Ponadto naprężenia te nie są całkowicie eliminowane w procesie wyżarzania, ponieważ są nieodłączną cechą tych materiałów. W procesie rozpylania atomowego bombardowanie jonami gazu przenosi ich pęd na atomy docelowe, zapewniając im energię wystarczającą do oddzielenia ich od sieci. To egzotermiczne przeniesienie pędu powoduje wzrost temperatury docelowej, która może osiągnąć 1000000 ℃ na poziomie atomowym.
Te szoki termiczne zwiększają wielokrotnie istniejące naprężenia wewnętrzne w obiekcie. W takim przypadku, jeśli ciepło nie zostanie odpowiednio rozproszone, tarcza może pęknąć. Aby zapobiec pękaniu tarczy, należy położyć nacisk na odprowadzanie ciepła. Do usunięcia niepożądanej energii cieplnej z obiektu wymagany jest mechanizm chłodzenia wodą. Kolejną kwestią do rozważenia jest wzrost mocy. Zbyt duża moc zastosowana w krótkim czasie również spowoduje szok termiczny celu. Ponadto sugerujemy powiązanie tych celów z płytą montażową, co może nie tylko zapewnić wsparcie dla celu, ale także promować lepszą wymianę ciepła między celem a wodą. Jeśli tarcza ma pęknięcia, ale jest połączona z tylną płytką, nadal można jej używać.
Firma Rich Special Materials Co., Ltd. może dostarczyć tarcze rozpylające z płytą montażową. Można go dostosować do wymagań klientów dotyczących materiału, grubości i rodzaju klejenia.
Czas publikacji: 21 września 2022 r