Stopy na bazie srebra i innych metali. Istnieje wiele rodzajów stopów srebra, z których najważniejsze to: stopy srebra z miedzią, stopy srebra z magnezem, stopy srebra z niklem, stopy srebra z wolframem, stopy srebra z żelazem i stopy srebra z cerem.
Materiały z metali szlachetnych, których głównym składnikiem jest srebro. Ogólnie rzecz biorąc, jako surowca używaj czystego srebra lub srebra o wysokiej czystości (99,9*** powyżej), należy unikać bizmutu, ołowiu, antymonu i innych szkodliwych zanieczyszczeń. Srebro można formować z wielu pierwiastków w roztworze stałym, związków międzymetalicznych lub fazy pośredniej, a także z wielu rodzajów materiałów kompozytowych (fałszywych stopów). W zależności od potrzeb można je wykonać w wersji binarnej, trójskładnikowej lub polistopowej. Stopy srebra znajdują szerokie zastosowanie w wielu obszarach technologii przemysłowej.
Główne zastosowania stopów srebra to:
(1) lut na bazie srebra, głównie stopy srebra, miedzi i cynku jako podstawa składu serii stopów, takich jak system AgCuZn, system AgCuZnCd, system AgCuZnNi; stop srebra z niklem, stop srebra z miedzią;
Zawierający 90% srebra i 10% stopu miedzi zwanego srebrem walutowym, temperatura topnienia 875 ℃; zawierający 80% srebra i 20% stopu miedzi zwanego srebrem szlachetnym, temperatura topnienia 814 ℃; zawierające 40% lub 60% srebra i miedzi, cynku, stopy kadmu zwane lutem srebrnym, o temperaturze topnienia powyżej 600℃. Stosowane głównie do łączenia wyrobów metalowych o wyższych wymaganiach wytrzymałościowych.
(2) materiały stykowe na bazie srebra, głównie stopy srebra z miedzią (AgCu3, AgCu7,5) oraz stopy srebra z tlenkiem kadmu i srebra z niklem;
(3) materiały oporowe na bazie srebra, współczynnik rezystancji stopu srebra i manganu z cyną jest umiarkowany, współczynnik temperaturowy rezystancji jest niski, potencjał cieplny miedzi jest niewielki, może być stosowany jako standardowy rezystor i materiały uzwojenia potencjometru; stop srebra molibdenu, stop srebra wolframu, żelazostop srebra, stop srebra i kadmu;
(4) materiały galwaniczne na bazie srebra, powszechnie stosowany stop srebra i cyny AgSn3 ~ 5, AgPb0,4 ~ 0,7, AgPd3 ~ 5 i tak dalej;
(5) materiały dentystyczne na bazie srebra, amalgamat srebra, znany również jako amalgamat, to rtęć jako rozpuszczalnik, srebro, miedź, cyna i cynk w postaci proszku stopowego, reakcja zachodzi poprzez mielenie i utworzenie pewnego rodzaju stopu, jest bardziej idealnym materiałem fornirowym. Amalgamat srebra AgxHg, białe, nierówne, kruche ciało stałe. Jego skład zmienia się w zależności od temperatury tworzenia; Ag13Hg (445°C), Ag11Hg (357°C), Ag4Hg (302°C), AgHg2 (poniżej 300°C)
Poprawiają się właściwości stopu srebra.
Srebro jest niezwykle miękkie i łatwe w obróbce. Aby poprawić jego wytrzymałość i twardość oraz zwiększyć jego odporność na zużycie, dawno temu ludzie dodawali miedź do srebra w celu wytworzenia stopów srebrno-miedzianych, które są wykorzystywane w biżuterii, zastawach stołowych i srebrnych monetach. Aby poprawić działanie stopu srebra i miedzi, często dodaje się nikiel, beryl, wanad, lit i inne pierwiastki trzeciej grupy do stopów trójskładnikowych. Ponadto istnieje wiele innych pierwiastków dodanych do srebra, które również mogą odgrywać rolę we wzmacnianiu.
Chociaż srebro jest obojętne w atmosferze organicznej, łatwo ulega korozji w atmosferze zawierającej siarkę i siarczkom. Poprawa odporności na siarczek srebra następuje również poprzez dodanie stopów, takich jak dodatek złota i palladu, który może zmniejszyć szybkość tworzenia się filmu siarczku srebra. Ponadto wiele pierwiastków metali nieszlachetnych, takich jak mangan, antymon, cyna, german, arsen, gal, ind, aluminium, cynk, nikiel, wanad, w srebrze może również poprawić jego właściwości przeciwsiarkowe. Istnieje wiele rodzajów materiałów styków elektrycznych na bazie srebra, są one w stanie stopowym, stosowane są również w metalurgii proszków metodami wykonanymi z fałszywego stopu, których celem jest wzmocnienie, odporność na zużycie i poprawa właściwości styku elektrycznego.
Przetłumaczone za pomocą DeepL.com (wersja bezpłatna)
Czas publikacji: 07 marca 2024 r