ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ

　　ਆਧੁਨਿਕ ਇਮਾਰਤਾਂ ਨੇ ਕੱਚ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੀ. ਇਹ ਪਹਿਲੂ ਸਾਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਕਮਰੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਦੂਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਗਰਮੀ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ |.

　　ਵਿਕਸਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਗਲਾਸ ਦੀ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਦਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਈ ਗਲਾਸ ਦੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦਰ ਸਿਰਫ 12% ਹੈ, ਅਤੇ ਚੀਨ ਕੋਲ ਅਜੇ ਵੀ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਥਾਂ ਹੈ। ਸਧਾਰਣ ਕੱਚ ਅਤੇ ਔਨਲਾਈਨ ਲੋ-ਈ ਗਲਾਸ, ਔਫਲਾਈਨ LowE ਗਲਾਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਘਰੇਲੂ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਹੈ ਕੋਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਘਟਾਓ, ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਲਿਆਓ, ਊਰਜਾ ਬਚਾਓ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਮਾਜਿਕ ਸਥਾਈ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।

　　1,ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਆਕਾਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

　　ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਅਕਸਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਲਾਨਰ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਆਮ ਪਲੈਨਰ ​​ਟੀਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨਾ, ਚਾਂਦੀ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨਾ,Nਆਈ-ਸੀਆਰ ਟੀਚਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਟੀਚਾ। ਆਮ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਟੀਚੇ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਟੀਚਾ, ਜ਼ਿੰਕ ਟੀਨ ਦਾ ਟੀਚਾ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਟੀਚਾ, ਟੀਨ ਦਾ ਟੀਚਾ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦਾ ਟੀਚਾ, ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਟੀਚਾ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਟੀਚਾ ਆਕਾਰ ਮੈਗਨੇਟ੍ਰੋਨ ਸਪਟਰਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਟੀਚੇ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਹੈ। ਟੀਚੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

　　2,ਸਾਪੇਖਿਕ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਟੀਚੇ ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਟੀਚੇ ਵਿੱਚ ਸਾਪੇਖਿਕ ਘਣਤਾ ਟੀਚੇ ਦੀ ਸਿਧਾਂਤਕ ਘਣਤਾ ਨਾਲ ਵਿਹਾਰਕ ਘਣਤਾ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ, ਸਿੰਗਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਟੀਚੇ ਦੀ ਸਿਧਾਂਤਕ ਘਣਤਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਘਣਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਟੀਚੇ ਦੀ ਸਿਧਾਂਤਕ ਘਣਤਾ ਸਿਧਾਂਤਕ ਅਨੁਸਾਰ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਤੱਤ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਅਨੁਪਾਤ.. ਥਰਮਲ ਸਪਰੇਅਰ ਦਾ ਟੀਚਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਪੋਰਸ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਕਸੀਜਨ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਵੈਕਿਊਮ ਸਪਰੇਅ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਟੀਚੇ ਵਿੱਚ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਨਾਈਟਰਸ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਟੱਲ ਹੈ), ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਸਲੇਟੀ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਚਮਕ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ। ਸੋਖੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਰੋਤ ਹਨ।

3,ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦਿਸ਼ਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਟੀਚੇ ਦੇ ਇੱਕੋ ਭਾਰ ਵਿੱਚ, ਛੋਟੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਟੀਚਾ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਟੀਚੇ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਪਲੈਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਣ ਦੀ ਸੀਮਾ ਉੱਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਣ ਦੀ ਸੀਮਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਫਿਲਮ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਓਨੀ ਹੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਪਟਰਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, EowE ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, NCr ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਲੇਅਰ ਏਜੀ ਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਰਤ ਉਤਪਾਦ. NiCr ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਦੇ ਵੱਡੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਲਗਭਗ 3nm)। ਜੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪਟਰਿੰਗ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਦਾ ਘਣੀਕਰਨ ਬਦਤਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਏਜੀ ਪਰਤ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਭਾਵ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਡੀਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲਿਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

　　ਸਿੱਟਾ

　　ਟੀਚਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਯੋਜਨਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਾਜਬ ਆਕਾਰ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਟੀਚਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਜਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ, ਉੱਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਲੈਗ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।