ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ, ਵਾਲੀਅਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹਨ। ਪਰ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹੋਏ.
(1) ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਕੋਣ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਟਣ ਸ਼ਕਤੀ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(2) ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਥਿਰ ਖੁਰਾਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ ਹਮੇਸ਼ਾ ਫੀਡਿੰਗ ਸਟੇਟ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਰੇਡੀਅਲ ਫੀਡ ae ਘੇਰੇ ਦਾ 30% ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(3) ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਵਹਾਅ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(4) ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਰੱਖੋ। ਬਲੰਟ ਟੂਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਚਵ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੂਲ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
(5) ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਦੀ ਨਰਮ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਖਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਕੂਲਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਹੈ। ਸਿਰੇ ਦੇ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਗ ਮੋਢੇ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫੇਸ ਮਿਲਿੰਗ ਰੀਸੈਸ, ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਜਾਂ ਪੂਰੇ ਗਰੂਵਜ਼ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਗਲੇ ਦੌਰ ਵਿੱਚ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਟਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਲਾਈਨ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਬਲੇਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬਲੇਡ ਕੈਵੀਟੀ ਦਾ ਆਪਣਾ ਕੂਲੈਂਟ ਹੋਲ/ਫਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਚਲਾਕ ਹੱਲ ਥਰਿੱਡਡ ਕੂਲਿੰਗ ਹੋਲ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਕਿਨਾਰੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬਲੇਡ ਹਨ. ਹਰ ਮੋਰੀ 'ਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਪੰਪ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਪਯੋਗਤਾ ਮਾਡਲ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬੇਲੋੜੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-15-2022