ਕਾਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਕੁਆਲੀਫਾਈਡ ਕਾਪਰ ਅਲੌਏ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸੁਗੰਧਿਤ ਕੁੰਜੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਆਮ ਨੁਕਸ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਯੋਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ, ਵੱਖ ਕਰਨਾ, ਆਦਿ, ਗਲਤ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ। ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
(1) ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ। ਰਚਨਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਖੁਰਾਕ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਬਲਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਸਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
(2) ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ। ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਸਾਹ ਲੈਣ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਚਾਰਜ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਅਤੇ ਇੱਛਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕ੍ਰੂਸਿਬਲ ਨੂੰ ਗੂੜ੍ਹੇ ਲਾਲ (600C ਤੋਂ ਉੱਪਰ) ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਆਕਸੀਟੇਟਿਵ ਬਰਨਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਜਾਂ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕਵਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਕੁਝ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(3) ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ। ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਸਾਹ ਰਾਹੀਂ ਅੰਦਰ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਵਧੇਗਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਲਈ। ਜਦੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੋਰਸ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੇ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਟੀਨ-ਫਾਸਫੋਰਸ ਪਿੱਤਲ ਲਈ।
(4) ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕੋ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀਆਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਸੈਗਰੀਗੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਲਟਾ ਵਿਭਾਜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੀਡ ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਖਾਸ ਗਰੈਵਿਟੀ ਸੈਗਰਗੇਸ਼ਨ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੀਨ ਫਾਸਫੋਰਸ ਕਾਂਸੀ ਦਾ ਉਲਟਾ ਵੱਖਰਾ ਹੋਣਾ ਵੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਯੋਗ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਾਰਜ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਚਾਰਜਿੰਗ ਆਰਡਰ, ਗੈਸ ਦੇ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ, ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ, ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਡੋਲਣਾ। ਤਾਪਮਾਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ. ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗੰਭੀਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੇਰਨਾਦਾਇਕ ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਵੇਗੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਾਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਕਸਾਈਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ Cu₂O) ਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ CuO ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਡੀਆਕਸੀਜਨੇਸ਼ਨ ਏਜੰਟ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ। ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਦੀ ਚੂਸਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੰਧ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗੈਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ "ਡੀਗਾਸਿੰਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਆਕਸਾਈਡ ਸੰਮਿਲਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ "ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਿਘਲ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਚੂਸਣ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ "ਤੇਜ਼ ​​ਪਿਘਲਣ" ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ Fe, Mn, Ni, ਆਦਿ) ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਦੋਵੇਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਪਰ ਨਾਲ ਹੀ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਸਰਗਰਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲ, Zn, ਆਦਿ) ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। , ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵੀ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅੰਤਰ ਵੀ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਿਘਲਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਫੀਡਿੰਗ ਦੇ ਕ੍ਰਮ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਰੀਚਾਰਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਚਾਰਜ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਯੋਗ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ: ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਾਰਜ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਫੀਡਿੰਗ ਪਿਘਲਣਾ, ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ, ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ, ਡੀਗਾਸਿੰਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ, ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸਲੈਗ, ਡੋਲ੍ਹਣਾ। ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਰੇਕ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਿਨ ਕਾਂਸੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।