ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਡਿਸਪਲੇਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਟੀਚਾ ਸਮੱਗਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਫਿਲਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਫਿਲਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਟੀਚਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, Ic ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਕਾਪਰ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਗਲੇ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਰੁਕਾਵਟ ਟੀਚਿਆਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇਗਾ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਫਲੈਟ ਪੈਨਲ ਡਿਸਪਲੇਅ (FPD) ਨੇ ਕੈਥੋਡ-ਰੇ ਟਿਊਬ (CRT)-ਅਧਾਰਿਤ ਕੰਪਿਊਟਰ ਡਿਸਪਲੇਅ ਅਤੇ ਟੈਲੀਵਿਜ਼ਨ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਇਹ ITO ਟੀਚਿਆਂ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧਾਏਗਾ। ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਟੋਰੇਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ. ਉੱਚ-ਘਣਤਾ, ਵੱਡੀ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਹਾਰਡ ਡਰਾਈਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਮਿਟਾਉਣ ਯੋਗ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਭ ਨੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ, ਅਸੀਂ ਟੀਚੇ ਦੇ ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਟੀਚੇ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ।

　　1. ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ

ਸਾਰੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਟਾਰਗੇਟ ਸਪਟਰਿੰਗ ਫਿਲਮਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ। ਹੁਣ 12 ਇੰਚ (300 ਐਪੀਸਟੈਕਸਿਸ) ਦੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਘਟਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਘੱਟ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਅਨਾਜ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਟੀਚਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਕਣ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਫਿਲਮ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਤਾਂਬੇ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੋਬਿਲਿਟੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 0.25um ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਸਬਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਵਾਇਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੰਡਕਟਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ: ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਮਾਧਿਅਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਘੱਟ ਅਨੁਕੂਲਨ ਤਾਕਤ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਿੱਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਪਰਤ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇੰਟਰਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ Ta, W, TaSi, WSi, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪਰ Ta ਅਤੇ W ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਧਾਤਾਂ ਹਨ। ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਔਖਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਵਰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਵਿਕਲਪਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।

　　2. ਡਿਸਪਲੇ ਲਈ

ਫਲੈਟ ਪੈਨਲ ਡਿਸਪਲੇਅ (FPD) ਨੇ ਪਿਛਲੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੈਥੋਡ-ਰੇ ਟਿਊਬ (ਸੀਆਰਟੀ) ਅਧਾਰਤ ਕੰਪਿਊਟਰ ਮਾਨੀਟਰ ਅਤੇ ਟੈਲੀਵਿਜ਼ਨ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਆਈਟੀਓ ਟਾਰਗੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ। ਅੱਜ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ITO ਟੀਚੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੰਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਟੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਅਵਸਥਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਦੂਜਾ ਇੰਡੀਅਮ ਟੀਨ ਅਲਾਏ ਟਾਰਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਆਈਟੀਓ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਡੀਸੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਪਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇੰਡੀਅਮ-ਟਿਨ ਐਲੋਏ ਟੀਚੇ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਤ੍ਹਾ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਸਪਟਰਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਪਹਿਲੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ITO ਟਾਰਗੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੈਗਨੇਟ੍ਰੋਨ ਸਪਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸਪਟਰਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ ਦਰ ਹੈ। ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੰਚਾਲਨ ਉੱਚ ਹੈ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਚਿਪਕਣ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ। ਪਰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇੰਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਟੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ZrO2, Bi2O3 ਅਤੇ CeO ਨੂੰ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਮੁੱਲ ਦੇ 93% ~ 98% ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਟੀਚਾ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਣੀ ਆਈਟੀਓ ਫਿਲਮ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਐਡੀਟਿਵ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਰਿਸ਼ਤਾ ਹੈ।

ਅਜਿਹੀ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਆਈਟੀਓ ਫਿਲਮ ਦੀ ਬਲਾਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ 8.1×10n-ਸੈਮੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਆਈਟੀਓ ਫਿਲਮ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ। FPD ਅਤੇ ਕੰਡਕਟਿਵ ਗਲਾਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਡਕਟਿਵ ਗਲਾਸ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 3133mm ਤੱਕ ਵੀ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਆਕਾਰ, ਆਈ.ਟੀ.ਓ. ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 2000 ਵਿੱਚ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਵਿਕਾਸ ਯੋਜਨਾ ਕਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੰਤਰਾਲੇ ਨੇ ਸੂਚਨਾ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ITO ਵੱਡੇ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜੋ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਹਨ।

　　3. ਸਟੋਰੇਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਸਟੋਰੇਜ਼ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਵੱਡੀ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਹਾਰਡ ਡਿਸਕ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸੰਕੋਚ ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। CoF~Cu ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸੰਕੋਚ ਫਿਲਮ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਡਿਸਕ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ TbFeCo ਮਿਸ਼ਰਤ ਟਾਰਗਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਜੇ ਵੀ ਹੋਰ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਹੈ। TbFeCo ਨਾਲ ਨਿਰਮਿਤ ਚੁੰਬਕੀ ਡਿਸਕ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਮਿਟਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।

ਐਂਟੀਮੋਨੀ ਜੇਰਮੇਨੀਅਮ ਟੇਲੁਰਾਈਡ ਅਧਾਰਤ ਫੇਜ਼ ਚੇਂਜ ਮੈਮੋਰੀ (ਪੀਸੀਐਮ) ਨੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਪਾਰਕ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦਿਖਾਈਆਂ, ਨਾ ਹੀ ਫਲੈਸ਼ ਮੈਮੋਰੀ ਅਤੇ ਡੀਆਰਏਐਮ ਮਾਰਕੀਟ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਸਟੋਰੇਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਗਈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਾਈ ਗਈ ਸੜਕ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨੂੰ ਰੀਸੈਟ ਕਰਨ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲਬੰਦ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੀਸੈਟ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਮੈਮੋਰੀ ਪਾਵਰ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬੈਟਰੀ ਦਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਬੈਂਡਵਿਡਥ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅੱਜ ਦੇ ਡੇਟਾ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ, ਉੱਚ ਪੋਰਟੇਬਲ ਉਪਭੋਗਤਾ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਰੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।