ଫେରେବୋର୍ନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଲୁହା ମିଶ୍ରଣ ଯାହା ବୋରନ୍ ଏବଂ ଲୁହାକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ମୁଖ୍ୟତ steel ଇସ୍ପାତ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଲୁହାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଇସ୍ପାତରେ 0.07% ବି ଯୋଗ କଲେ ଇସ୍ପାତର କଠିନତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ଚିକିତ୍ସା ପରେ ବୋରନ୍ 18% Cr, 8% Ni ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ଯୋଡି ହୋଇ ବର୍ଷାକୁ କଠିନ କରିପାରେ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | କାଷ୍ଟ ଲୁହାରେ ଥିବା ବୋରନ୍ ଗ୍ରାଫିଟାଇଜେସନ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଧଳା ଗର୍ତ୍ତର ଗଭୀରତା ବ hard ି ଏହାକୁ କଠିନ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକାରୀ ପିନ୍ଧିବ | ନମନୀୟ କାଷ୍ଟ ଲୁହାରେ 0.001% ~ 0.005% ବୋରନ୍ ଯୋଗ କରିବା ସ୍ପେରେଏଡାଲ୍ ଇଙ୍କି ଗଠନ ଏବଂ ଏହାର ବଣ୍ଟନରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ | ବର୍ତ୍ତମାନ, କମ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ କମ୍ କାର୍ବନ ଆଇରନ୍ ବୋରନ୍ ଆମୋରଫସ୍ ଆଲୋଇସ୍ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ | GB5082-87 ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ, ଚାଇନାର ଲୁହା ବୋରନ୍ ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନକୁ ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ | ଲୁହା, ବୋରନ୍, ସିଲିକନ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମକୁ ନେଇ ଗଠିତ ଫେରୋବୋର୍ନ୍ ହେଉଛି ଏକ ବହୁମୁଖୀ ମିଶ୍ରଣ |
ଇସ୍ପାତ ତିଆରିରେ ଫେରିକ୍ ବୋରନ୍ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଡିଓକ୍ସାଇଡାଇଜର୍ ଏବଂ ବୋରନ୍ ଆଡିଶନ୍ ଏଜେଣ୍ଟ | ଇସ୍ପାତରେ ବୋରନର ଭୂମିକା ହେଉଛି କଠିନତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନକୁ କେବଳ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ବୋରନ୍ ସହିତ ବଦଳାଇବା, ଏବଂ ଏହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଶୀତଳ ବିକୃତି ଗୁଣ, ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଗୁଣରେ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ |
ବୋରନ୍ ଲ iron ହର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଅନୁଯାୟୀ, ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ଯଥାକ୍ରମେ ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଗ୍ରେଡ୍ ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ଫେରିକ୍ ବୋରର ରାସାୟନିକ ଗଠନ ସାରଣୀ 5-30 ରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ | କମ୍ କାର୍ବନ ଆଇରନ୍ ବୋରାଇଡ୍ ଥର୍ମିଟ୍ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ ଏବଂ ଏଥିରେ ଅଧିକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଥାଏ | କମ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସହିତ ସିଲିକୋଥର୍ମିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ବୋରନ୍ ଲ iron ହ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ | ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ଲୁହା ବୋରନ୍ ବ୍ୟବହାରର ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ଇତିହାସକୁ ପରିଚିତ କରାଇବ |
ପ୍ରଥମେ, ଲୁହା ବୋରନ୍ ବ୍ୟବହାରର ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ |
ଲୁହା ବୋରାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍:
1। ଲୁହା ବୋରନ୍ରେ ବୋରନ୍ ପରିମାଣ ସମାନ ନୁହେଁ, ଏବଂ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବହୁତ ବଡ | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡରେ ଦିଆଯାଇଥିବା ବୋରନ୍ ମାସ ଭଗ୍ନାଂଶ 2% ରୁ 6% ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ | ବୋରନ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଡକ୍ସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ପୁନ elt ନିର୍ମାଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତାପରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍;
2। ତରଳିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରେଡ୍ ଲୁହା ବୋରାଇଡ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ | ଆଣବିକ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ବୋରନ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତରଳିବାବେଳେ, ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, କମ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍, କମ୍ ଫସଫରସ୍ ଆଇରନ୍ ବୋରନ୍ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ବୋରନ୍ ଧାରଣକାରୀ ମିଶ୍ରିତ ଗଠନମୂଳକ ଇସ୍ପାତକୁ ତରଳାଇବା ସମୟରେ, ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଗ୍ରେଡ୍ ଆଇରନ୍ ବୋରାଇଡ୍ ଚୟନ କରାଯାଇପାରେ |
ଲ iron ହ ବୋରାଇଡରେ ବୋରନର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର ବୋରନ୍ ପଦାର୍ଥର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ହ୍ରାସ ପାଇଲା | ଏକ ଉତ୍ତମ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର ହାସଲ କରିବାକୁ, କମ୍ ବୋରନ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ଲୁହା ବୋରାଇଡ୍ ବାଛିବା ଅଧିକ ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ |
ଦ୍ୱିତୀୟ, ଲୁହା ବୋରର ଇତିହାସ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍ ଦ୍ bor ାରା ବୋରନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ରିଟିଶ୍ ଡେଭିଡ୍ (H.Davy) ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ | H.Moissan 1893 ରେ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଆର୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଉଚ୍ଚ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଲୁହା ବୋରେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିଥିଲା | 1920 ଦଶକରେ ଲୁହା ବୋରାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନେକ ପେଟେଣ୍ଟ୍ ଥିଲା | ୧ ss ୦ ଦଶକରେ ଆମୋରଫସ୍ ଆଲୋଇସ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଚୁମ୍ବକୀୟ ସାମଗ୍ରୀର ବିକାଶ ଲୁହା ବୋରାଇଡ୍ ର ଚାହିଦା ବ increased ାଇଲା | ୧ 5050 ୦ ଦଶକର ଶେଷ ଭାଗରେ ଚାଇନାର ବେଜିଂ ଆଇରନ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ରିସର୍ଚ୍ଚ ଇନଷ୍ଟିଚ୍ୟୁଟ୍ ଥର୍ମିଟ୍ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ successfully ାରା ସଫଳତାର ସହ ଲୁହା ବୋରାଇଡ୍ ବିକଶିତ କଲା | ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ଜିଲିନ୍, ଜିଞ୍ଜୋ, ଲିଆୟାଙ୍ଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ, 1966 ପରେ, ମୁଖ୍ୟତ L ଲିଆୟାଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦନ ଦ୍ୱାରା | 1973 ରେ, ଲିଆୟାଙ୍ଗରେ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁଲା ଦ୍ୱାରା ଲୁହା ବୋରନ୍ ଉତ୍ପାଦିତ ହେଲା | 1989 ରେ, କମ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍-ବୋରନ୍ ଲ iron ହ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁଲା ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ୱାରା ବିକଶିତ ହେଲା |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -17-2023 |