Med utviklingen av industriell teknologi blir kvaliteten på målene som kreves for industriell produksjon også høyere og høyere, fordi kvaliteten på målene direkte påvirker ytelsen til magnetronforstøvningsfilmer.I dag foretrekker bedrifter generelt å bruke mål med høy tetthet med ensartet sammensetningsstruktur for forstøvningsbelegg ved kjøp av mål, for å redusere antallet sammenføyninger av mål og forbedre kvaliteten på forstøvningsbelegg. Derfor krever dette at produsenten av målet strengt tatt må kontrollere kvaliteten på målet. La nå redaktør av BeijingRichmatta deg til å forstå hvilke faktorer som påvirker kvaliteten på målet.
1、Påvirkningen av prosessparametere på kvaliteten på målet
Prosessparametere inkluderer hovedsakelig kaldpressingstrykk, trykkhastighet og avformingshastighet og andre parametere.Når målet er kaldpresset, vil trykket direkte påvirke kvaliteten på målemnet;Trykkhastigheten har stor innvirkning på stratifiseringen av målemnet, og starttilstanden når pulveret er jevnt fylt i den negative formen er en slapp tilstand, som har mange porer og gasser, og utslipp av gasser tar en periode på tid.
2、DePåvirkning av mugg på målkvalitet
Formen har også en viss innflytelse på dannelsen av målemnet. De viktigste påvirkningsfaktorene inkluderer overflatefinishen på innsiden av formen, gapet mellom stansen og formhulrommet osv. Hvis gapet er for stort, vil pulverløp og pulverlekkasje oppstå, noe som vil gjøre at den marginale tettheten på emnet lavt, og kvalitetsproblemer som kantfall under avformingen.
3、Effekten av materialets fuktighetsinnhold på kvaliteten på målet
Fuktigheten i pulveret til målmaterialet tilsvarer effekten av smøremidlet, og dets tilstedeværelse kan redusere friksjonen mellom partiklene, noe som bidrar til effektiv overføring av kaldpressingstrykk, og bidrar også til jevn glidning og omorganisering mellom pulverpartiklene.Men når vanninnholdet er for lite eller for mye, vil det påvirke kvaliteten på målet.
Når vanninnholdet i ITO-pulveret er mindre enn 2 %, vil sannsynligheten for kvalitetsproblemer som kanttap og delaminering av målmaterialet økes kraftig når andre forhold som kaldpressingstrykk og bindemiddelinnhold er de samme. innholdet i ITO-pulver er mer enn 10 %, under samme kaldpressingstrykk, bindemiddelinnhold og andre forhold, selv om pulverpartiklene sklir og omorganiseres lettere, slippes vann ut fra innsiden av formen, som vil forårsake problemet med fallende kanter rundt emnet til målmaterialet.Resultatene viser at når vanninnholdet i pulveret er mellom 3 % og 6 %, kontrolleres kvaliteten på emnet effektivt.
4、Effekt av bindemiddelinnhold på målkvalitet
Mengden bindemiddel som er inkorporert har stor innvirkning på kvaliteten på målmaterialet. Når mengden av inkorporering er mindre enn 1 %, vil målemnet ha et svært alvorlig kvalitetsproblem, på dette tidspunktet vises ikke effekten av bindemiddelet, og det har liten effekt på å forbedre styrken til målemnet. økningen av bindemiddelinkorporering til 2% og 3%, styrken til målmaterialet er forbedret, og kvalitetsproblemet til målmaterialet er sterkt redusert. Når imidlertid bindemidlet er inkorporert til 4 %, selv om kvalitetsproblemet til det kaldpressede emnet av målmaterialet forsvinner, delamineres målmaterialet av og til under den påfølgende avformingsprosessen.
Innleggstid: 22. april 2022