Teknologi og anvendelse av Tungsten Target med høy renhet

Ildfaste wolframmetaller og wolframlegeringer har fordelene med høy temperaturstabilitet, høy motstand mot elektronmigrering og høy elektronemisjonskoeffisient. Høyrente wolfram- og wolframlegeringsmål brukes hovedsakelig til å fremstille portelektroder, tilkoblingsledninger, diffusjonsbarrierelag av integrerte halvlederkretser. De har svært høye krav til renhet, innhold av urenheter, tetthet, kornstørrelse og jevn kornstruktur av materialer. La oss ta en titt på faktorene som påvirker utarbeidelsen av høyrent wolframmålby Rich Special Material Co.,Ltd.

I. Effekt av sintringstemperatur

Dannelsesprosessen av wolfram-målembryo er vanligvis laget av kaldt isostatisk trykk. Wolframkornet vil vokse opp under sintring. Veksten av wolframkorn vil fylle gapet mellom krystallgrensene, og øker dermed tettheten til wolframmålet. Med økningen av sintringstider, reduseres tetthetsøkningen til wolframmålet gradvis. Hovedårsaken er at kvaliteten på wolframmålmaterialet ikke har endret seg mye etter flere sintringsprosesser. Fordi de fleste av hulrommene i krystallgrensen er fylt av wolframkrystaller, er den totale størrelsesendringshastigheten til wolframmålet svært liten etter hver sintringsprosess, noe som resulterer i begrenset plass for å øke wolframmåltettheten. Etter hvert som sintringen fortsetter, fylles store wolframkorn inn i hulrommene, noe som resulterer i et tettere mål med mindre størrelse.

2. Effekt avhspise konserveringstid

Ved samme sintringstemperatur forbedres kompaktheten til wolframmålmaterialet med økningen av sintringstiden. Med økningen av sintringstiden øker wolframkornstørrelsen, og med utvidelsen av sintringstiden avtar kornstørrelsesvekstfaktoren gradvis. Dette viser at å øke sintringstiden også kan forbedre ytelsen til wolframmål.

3. Effekten av rullering på mål Pytelse

For å forbedre tettheten til wolframmålmaterialer og oppnå prosesseringsstrukturen til wolframmålmaterialer, må rulling av wolframmålmaterialer med middels temperatur utføres under rekrystalliseringstemperaturen. Når rulletemperaturen til målemnet er høy, er fiberstrukturen til målemnet tykkere, mens det til målemnet er finere. Når varmvalseutbyttet er over 95 %. Selv om forskjellen i fiberstruktur forårsaket av forskjellig sintring av opprinnelig korn eller valsetemperatur vil bli eliminert, vil mer homogen fiberstruktur dannes inne i målet, så jo høyere behandlingshastighet for varmvalsing, jo bedre ytelse til målet.