Velkommen til våre nettsider!

GH605 kobolt krom nikkellegering [motstand mot høy temperatur]

 

Produktnavn GH605 legert stål: [legert stål] [nikkelbasert legering] [høy nikkellegering] [korrosjonsbestandig legering]

Oversikt over GH605-egenskaper og bruksområder: Denne legeringen har gode omfattende egenskaper i temperaturområdet -253 til 700 ℃. Flytegrensen under 650 ℃ rangerer først blant deformerte høytemperaturlegeringer, og den har god ytelse, prosessytelse og sveiseytelse. Evnen til å produsere forskjellige kompleksformede komponenter har blitt mye brukt i romfart, kjernekraft, petroleumsindustri og ekstruderingsformer innenfor det nevnte temperaturområdet.

GH605-prosessytelse og -krav:

1. Denne legeringen har tilfredsstillende kald- og varmformingsytelse, med et varmt arbeidstemperaturområde på 1200-980 ℃. Smiingstemperaturen bør være høy nok til å redusere korngrensekarbider og lav nok til å kontrollere kornstørrelsen. Den passende smitemperaturen er omtrent 1170 ℃.

2. Den gjennomsnittlige kornstørrelsen til legeringen er nært knyttet til graden av deformasjon av smiingen og den endelige smitemperaturen.

3. Legeringer kan kobles til ved hjelp av metoder som løsningssveising, motstandssveising og fibersveising.

4. Legeringsløsningsbehandling: Smiing og smidde stenger ved 1230 ℃, vannkjølt.

Detaljert informasjon: GH605 koboltbasert høytemperaturlegering, egenskaper og bruksfeltoversikt: Denne legeringen er en koboltbasert høytemperaturlegering forsterket med 20Cr og 15W solid løsning. Den har moderat vedvarende og krypestyrke under 815 ℃, utmerket oksidasjonsmotstand under 1090 ℃, og tilfredsstillende formings-, sveise- og andre prosessegenskaper. Egnet for produksjon av varmekomponenter med høy temperatur, slik som forbrenningskamre for flymotorer og ledeskovler som krever moderat styrke og utmerket motstand mot oksidasjon ved høye temperaturer. Den kan også brukes i flymotorer og romferger. Brukes hovedsakelig på importerte modeller for produksjon av høytemperaturkomponenter som ledeskovler, ytre girringer, yttervegger, ledeskovler og tetningsplater.

Utøvende standarder: American Society for Testing and Materials: B637, B670, B906.

Amerikansk materiale teknisk spesifikasjon: AMS 5662, 5663, 5664, 5596, 5597, 5832, 5589, 5590.

American Society of Mechanical Engineers: AISI, JIS, GB, AMS, UNS, ASME, DIN, EN, VDM, SMC, AMS/

Liste over elementære egenskaper til (legert stål):

Nikkel (Ni): Nikkel kan forbedre styrken til stål samtidig som den opprettholder god plastisitet og seighet. Nikkel har høy korrosjonsbestandighet mot syre og alkali, og har rust- og varmebestandighet ved høye temperaturer. Men siden nikkel er en relativt knapp ressurs (med en høy pris), er det tilrådelig å bruke andre legeringselementer i stedet for nikkel kromstål.

Krom (Cr): I legert stål kan krom forbedre styrke, hardhet og slitestyrke betydelig, samtidig som plastisiteten og seigheten reduseres. Krom kan også forbedre oksygen- og korrosjonsmotstanden til stål, noe som gjør det til et viktig legeringselement i rustfritt stål og varmebestandig stål.

Molybden (Mo): Molybden kan foredle kornstørrelsen til stål, forbedre herdbarhet og termisk styrke, og opprettholde tilstrekkelig styrke og krypemotstand ved høye temperaturer (deformasjon oppstår på grunn av langvarig stress ved høye temperaturer, kjent som kryp). Tilsetning av molybden til legert stål kan forbedre dets mekaniske egenskaper. Det kan også undertrykke sprøheten til legert stål forårsaket av brann


Innleggstid: 30. november 2023