Ildfaste metaller er en slags metallmaterialer med utmerket varmebestandighet og ekstremt høyt smeltepunkt.
Disse ildfaste elementene, samt en rekke forbindelser og legeringer sammensatt av dem, har mange felles egenskaper. I tillegg til høyt smeltepunkt har de også høy korrosjonsbestandighet, høy tetthet og opprettholder utmerket mekanisk styrke ved høye temperaturer. Disse egenskapene gjør at ildfaste metaller kan brukes på mange felt, for eksempel glasssmelteelektroder, ovnsdeler, sputtermål, radiatorer og digler. Eksperter fra teknologiavdelingen til RSM introduserte de to mest brukte ildfaste metallene og deres anvendelser, nemlig molybden og niob.
molybden
Det er det mest brukte ildfaste metallet og har utmerkede mekaniske egenskaper under høy temperatur, lav termisk ekspansjon og høy varmeledningsevne.
Disse egenskapene betyr at molybden kan brukes til å produsere slitesterke deler for bruk med høy varme, for eksempel lagerdeler, heisbremseklosser, ovnsdeler og smiddeformer. Molybden brukes i radiatorer på grunn av sin høye varmeledningsevne (138 W/(m · K)).
I tillegg til sine mekaniske og termiske egenskaper, molybden (2 × 107S/m), som gjør molybden brukt til å lage glasssmeltende elektrode.
Molybden er vanligvis legert med forskjellige metaller for applikasjoner som krever termisk styrke, fordi molybden fortsatt har høy styrke selv ved høye temperaturer. TZM er en kjent molybdenbasert legering, som inneholder 0,08% zirkonium og 0,5% titan. Styrken til denne legeringen ved 1100 ° C er omtrent det dobbelte av ulegert molybden, med lav termisk ekspansjon og høy varmeledningsevne.
niob
Niob, et ildfast metall, har høy duktilitet. Niob har høy bearbeidbarhet selv ved lave temperaturer, og har mange former, som folie, plate og ark.
Som et ildfast metall har niob lav tetthet, noe som betyr at nioblegeringer kan brukes til å produsere høyytelses ildfaste komponenter med relativt lav vekt. Derfor brukes nioblegeringer som C-103 vanligvis i romfartsrakettmotorer.
C-103 har utmerket høytemperaturstyrke og tåler temperaturer opp til 1482 ° C. Den er også svært formbar, der TIG-prosessen (Tungsten Inert Gas) kan brukes til å sveise den uten å påvirke bearbeidbarheten eller duktiliteten nevneverdig.
I tillegg, sammenlignet med forskjellige ildfaste metaller, har den et lavere termisk nøytrontverrsnitt, noe som gjenspeiler potensialet i neste generasjons kjernefysiske applikasjoner.
Innleggstid: 29. september 2022