Het doelwit heeft veel effecten en de marktontwikkelingsruimte is groot. Het is op veel gebieden erg nuttig. Bijna alle nieuwe sputterapparatuur maakt gebruik van krachtige magneten om elektronen spiraalvormig te maken om de ionisatie van argon rond het doel te versnellen, wat resulteert in een toename van de kans op botsingen tussen het doel en argonionen. Laten we nu eens kijken naar de rol van het sputterdoel bij vacuümcoaten.
Verbeter de sputtersnelheid. Over het algemeen wordt DC-sputteren gebruikt voor het coaten van metaal, terwijl RF AC-sputteren wordt gebruikt voor niet-geleidende keramische magnetische materialen. Het fundamentele principe is om glimontlading te gebruiken om argon (AR)-ionen op het oppervlak van het doel in vacuüm te raken, en de kationen in het plasma zullen versnellen om als het spattende materiaal naar het oppervlak van de negatieve elektrode te snellen. Door deze impact zal het materiaal van het doel eruit vliegen en zich op het substraat afzetten om een film te vormen.
Over het algemeen zijn er verschillende kenmerken van filmcoating door middel van sputterproces: (1) Van metaal, legering of isolator kunnen filmgegevens worden gemaakt.
(2) Onder de juiste omstandigheden kan de film met dezelfde samenstelling worden gemaakt van meerdere en ongeordende doelen.
(3) Het mengsel of de verbinding van doelmateriaal en gasmoleculen kan worden geproduceerd door zuurstof of andere actieve gassen aan de ontladingsatmosfeer toe te voegen.
(4) De beoogde ingangsstroom en sputtertijd kunnen worden geregeld en het is gemakkelijk om een zeer nauwkeurige filmdikte te verkrijgen.
(5) Vergeleken met andere processen is het bevorderlijk voor de productie van uniforme films met een groot oppervlak.
(6) De gesputterde deeltjes worden vrijwel niet beïnvloed door de zwaartekracht en de posities van het doel en het substraat kunnen vrij worden gerangschikt.
Posttijd: 17 mei 2022