Bij het vervaardigen van matrijzen van titaniumlegeringen worden de soepele verwerking en spiegelverwerking na vormverwerking deeloppervlakslijpen en polijsten genoemd, wat belangrijke processen zijn om de kwaliteit van de matrijs te verbeteren. Het beheersen van een redelijke polijstmethode kan de kwaliteit en levensduur van mallen van titaniumlegeringen verbeteren en vervolgens de productkwaliteit verbeteren. Vandaag zal een expert van de RSM Technology Department relevante kennis delen over het polijsten van titaniumlegeringen.
Gemeenschappelijke polijstmethoden en werkingsprincipes
1. Titaniumlegering doel mechanisch polijsten
Mechanisch polijsten is een polijstmethode waarbij het convexe deel van het werkstukoppervlak wordt verwijderd om een glad oppervlak te verkrijgen door het materiaaloppervlak te snijden of plastisch te vervormen. Over het algemeen worden oliesteenstrips, wolwielen, schuurpapier etc. gebruikt. Handmatige bediening is de belangrijkste methode. Ultraprecies polijsten kan worden gebruikt voor mensen met hoge eisen aan de oppervlaktekwaliteit. Bij het uiterst nauwkeurig leppen en polijsten wordt gebruik gemaakt van speciale schuurmiddelen. In de lep- en polijstvloeistof die schuurmiddelen bevat, wordt deze tegen het bewerkte oppervlak van het werkstuk gedrukt voor rotatie op hoge snelheid. Met deze technologie kan ra0,008 μM UM worden bereikt, wat de beste oppervlakteruwheid is onder verschillende polijstmethoden. Deze methode wordt vaak gebruikt in optische lensmallen. Mechanisch polijsten is de belangrijkste methode voor het polijsten van mallen.
2. Titaniumlegering doel chemisch polijsten
Bij chemisch polijsten wordt het microconvexe deel van het oppervlak bij voorkeur opgelost in het chemische medium dan het concave deel van het oppervlak, om zo een glad oppervlak te verkrijgen. Deze methode kan complex gevormde werkstukken polijsten en kan veel werkstukken tegelijkertijd met een hoog rendement polijsten. De door chemisch polijsten verkregen oppervlakteruwheid bedraagt doorgaans RA10 μm.
3.Titaniumlegering doel elektrolytisch polijsten
Het basisprincipe van elektrolytisch polijsten is hetzelfde als dat van chemisch polijsten, dat wil zeggen dat door selectief de kleine uitstekende delen op het oppervlak van het materiaal op te lossen, het oppervlak glad is. Vergeleken met chemisch polijsten kan het de invloed van de kathodereactie elimineren en heeft het een beter effect.
4. Ultrasoon polijsten van titaniumlegering
Ultrasoon polijsten is een methode voor het polijsten van broze en harde materialen door schurende ophanging door ultrasone trillingen van het gereedschapsgedeelte. Het werkstuk wordt in de schuursuspensie geplaatst en samen in het ultrasone veld geplaatst. Het schuurmiddel wordt op het werkstukoppervlak geslepen en gepolijst door de oscillatie van de ultrasone golf. De macrokracht van ultrasone bewerking is klein, wat geen vervorming van het werkstuk veroorzaakt, maar het is moeilijk om gereedschap te maken en te installeren.
5. Doelvloeistofpolijsten van titaniumlegering
Vloeibaar polijsten is afhankelijk van de stromende vloeistof en de schurende deeltjes die deze met zich meevoert om het oppervlak van het werkstuk te wassen om het doel van het polijsten te bereiken. Hydrodynamisch malen wordt aangedreven door hydraulische druk. Het medium bestaat voornamelijk uit speciale verbindingen (polymeerachtige stoffen) met een goede vloeibaarheid onder lage druk en gemengd met schuurmiddelen. De schuurmiddelen kunnen siliciumcarbidepoeder zijn.
Posttijd: 08-sep-2022