GH605 मिश्र धातु इस्पात उत्पादन नाम: [मिश्र धातु इस्पात] [निकेल आधारित मिश्र धातु] [उच्च निकल मिश्र धातु] [जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु]
GH605 विशेषताहरू र अनुप्रयोग क्षेत्रहरूको सिंहावलोकन: यो मिश्र धातु -253 देखि 700 ℃ को तापमान दायरामा राम्रो व्यापक गुणहरू छन्। 650 ℃ भन्दा कम उपज शक्ति विकृत उच्च-तापमान मिश्र मा पहिलो स्थानमा छ, र यो राम्रो प्रदर्शन, प्रशोधन प्रदर्शन, र वेल्डिंग प्रदर्शन छ। विभिन्न जटिल आकारका कम्पोनेन्टहरू निर्माण गर्ने क्षमता एयरोस्पेस, आणविक ऊर्जा, पेट्रोलियम उद्योग, र माथि उल्लिखित तापमान दायरा भित्र बाहिर निकाल्ने मोल्डहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।
GH605 प्रक्रिया प्रदर्शन र आवश्यकताहरू:
1. यो मिश्र धातुको सन्तोषजनक चिसो र तातो गठन प्रदर्शन छ, तातो काम गर्ने तापमान दायरा 1200-980 ℃ संग। फोर्जिङ तापमान अनाज सीमा कार्बाइडहरू कम गर्न पर्याप्त उच्च र अन्न आकार नियन्त्रण गर्न पर्याप्त कम हुनुपर्छ। उपयुक्त फोर्जिंग तापमान लगभग 1170 ℃ छ।
2. मिश्र धातुको औसत दाना आकार फोर्जिंगको विरूपण र अन्तिम फोर्जिंग तापमानसँग नजिकको सम्बन्ध छ।
3. मिश्र धातुहरू समाधान वेल्डिंग, प्रतिरोध वेल्डिंग, र फाइबर वेल्डिङ जस्ता विधिहरू प्रयोग गरेर जडान गर्न सकिन्छ।
4. मिश्र धातु समाधान उपचार: फोर्जिंग र 1230 ℃ मा जाली बार, पानी चिसो।
विस्तृत जानकारी: GH605 कोबाल्ट आधारित उच्च-तापमान मिश्र धातु, विशेषताहरू र अनुप्रयोग क्षेत्र सिंहावलोकन: यो मिश्र 20Cr र 15W ठोस समाधान संग प्रबलित कोबाल्ट आधारित उच्च-तापमान मिश्र धातु हो। यसमा 815 ℃ भन्दा कम मध्यम स्थिर र क्रिप बल, 1090 ℃ तल उत्कृष्ट अक्सीकरण प्रतिरोध, र सन्तोषजनक गठन, वेल्डिंग र अन्य प्रक्रिया गुणहरू छन्। तातो अन्त उच्च-तापमान कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्नका लागि उपयुक्त जस्तै उड्डयन इन्जिन दहन कक्षहरू र गाईड भ्यानहरू जसलाई मध्यम शक्ति र उत्कृष्ट उच्च-तापमान ओक्सीकरण प्रतिरोध चाहिन्छ। यो विमान इन्जिन र स्पेस शटलमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। मुख्यतया गाईड भ्यानहरू, गियर बाहिरी घण्टीहरू, बाहिरी पर्खालहरू, गाइड भ्यानहरू, र सील प्लेटहरू जस्ता उच्च-तापमान कम्पोनेन्टहरू निर्माण गर्न आयातित मोडेलहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
कार्यकारी मानकहरू: परीक्षण र सामग्रीका लागि अमेरिकी समाज: B637, B670, B906।
अमेरिकी सामग्री प्राविधिक विशिष्टता: AMS 5662, 5663, 5664, 5596, 5597, 5832, 5589, 5590।
अमेरिकन सोसाइटी अफ मेकानिकल इन्जिनियर्स: AISI, JIS, GB, AMS, UNS, ASME, DIN, EN, VDM, SMC, AMS/
(मिश्र धातु इस्पात) को मौलिक गुणहरूको सूची:
निकेल (Ni): निकेलले राम्रो प्लास्टिसिटी र कठोरता कायम राख्दै स्टिलको बल सुधार गर्न सक्छ। निकलमा एसिड र क्षारको उच्च जंग प्रतिरोध छ, र उच्च तापमानमा खिया र गर्मी प्रतिरोध छ। यद्यपि, निकल एक अपेक्षाकृत दुर्लभ स्रोत (उच्च मूल्यको साथ) भएकोले, निकल क्रोमियम स्टिलको सट्टा अन्य मिश्रित तत्वहरू प्रयोग गर्न सल्लाह दिइन्छ।
क्रोमियम (सीआर): मिश्र धातु इस्पातमा, क्रोमियमले बल, कठोरता र पहिरन प्रतिरोधमा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ, जबकि प्लास्टिसिटी र कठोरता कम गर्दछ। क्रोमियमले स्टिलको अक्सिजन र जंग प्रतिरोधलाई पनि सुधार गर्न सक्छ, यसलाई स्टेनलेस स्टील र तातो-प्रतिरोधी स्टीलमा एक महत्त्वपूर्ण मिश्र धातु तत्व बनाउँछ।
मोलिब्डेनम (Mo): मोलिब्डेनमले स्टिलको दानाको आकारलाई परिष्कृत गर्न सक्छ, कठोरता र थर्मल बल सुधार गर्न सक्छ, र उच्च तापक्रममा पर्याप्त बल र क्रिप प्रतिरोध कायम राख्न सक्छ (उच्च तापक्रममा दीर्घकालीन तनावका कारण विरूपण हुन्छ, जसलाई क्रिप भनिन्छ)। मिश्र धातु इस्पातमा मोलिब्डेनम थप्दा यसको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न सकिन्छ। यसले आगोको कारणले गर्दा मिश्र धातुको भंगुरतालाई पनि दबाउन सक्छ
पोस्ट समय: नोभेम्बर-30-2023