ကျွန်ုပ်တို့၏ဝဘ်ဆိုဒ်များမှကြိုဆိုပါသည်။

တိုက်တေနီယမ် အလူမီနီယံ အလွိုင်း sputtering coating ပစ်မှတ် ပစ္စည်းများ အတွက် သုတေသန တိုးတက်မှု

တိုက်တေနီယမ် အလူမီနီယမ် အလွိုင်းသည် လေဟာနယ် အစစ်ခံရန်အတွက် သတ္တုစပ်အလွိုင်း ပစ်မှတ်ဖြစ်သည်။ တိုက်တေနီယမ် အလူမီနီယမ် အလွိုင်းပစ်မှတ်များကို ဤအလွိုင်းတွင် တိုက်တေနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ် ပါဝင်မှုကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ကွဲပြားသော လက္ခဏာများ ရရှိနိုင်သည်။ တိုက်တေနီယမ် အလူမီနီယမ် intermetallic ဒြပ်ပေါင်းများသည် မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သော ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး ခံနိုင်ရည်အား ကောင်းမွန်သည်။ ၎င်းတို့ကို သာမာန်ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ တိုက်တေနီယမ် အလူမီနီယံ သတ္တုစပ်ဒြပ်ပေါင်းအလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး ကိရိယာများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိရောက်စွာ တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ နိုက်ထရိုဂျင်စွန့်ထုတ်ခြင်းကို စတင်ခြင်းဖြင့် sputtering ပြုလုပ်ပါက၊ မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော မျက်နှာပြင်မျက်နှာဖုံးကို ရရှိနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ကိရိယာအမျိုးမျိုး၊ မှိုများနှင့် အခြားထိခိုက်လွယ်သောအစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းသည် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းတွင် ကောင်းမွန်သောအသုံးချမှုအလားအလာရှိသည်။

တိုက်တေနီယမ် အလူမီနီယံ အလွိုင်းပစ်မှတ်များ ပြင်ဆင်မှုမှာ အတော်လေး ခက်ခဲသည်။ တိုက်တေနီယမ် အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏ အဆင့်ပုံသဏ္ဍာန်အရ၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် အလူမီနီယံကြားတွင် အမျိုးမျိုးသော intermetallic ဒြပ်ပေါင်းများကို တိုက်တေနီယမ် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတွင် အပြောင်းအလဲလုပ်စေပြီး ကြွပ်ဆတ်စေသည်။ အထူးသဖြင့် အလွိုင်းတွင် အလူမီနီယမ်ပါဝင်မှု 50% (အက်တမ်အချိုးအစား) ကျော်လွန်သောအခါ၊ အလွိုင်း၏ ဓာတ်တိုးမှုခံနိုင်ရည်သည် ရုတ်တရက် လျော့နည်းသွားပြီး ဓာတ်တိုးမှု ပြင်းထန်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သတ္တုစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း exothermic expansion သည် ပူဖောင်းများ၊ ချွေးပေါက်များကျုံ့သွားခြင်းနှင့် porosity တို့ကို အလွယ်တကူထုတ်ပေးနိုင်ပြီး၊ အလွိုင်း၏ porosity မြင့်မားပြီး ပစ်မှတ်ပစ္စည်း၏ သိပ်သည်းဆလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် မစွမ်းဆောင်နိုင်ပါ။ တိုက်တေနီယမ် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များကို ပြင်ဆင်ရာတွင် အဓိကနည်းလမ်း နှစ်ခုရှိသည်။

1၊ အားကောင်းသောလက်ရှိအပူပေးနည်းလမ်း

ဤနည်းလမ်းသည် တိုက်တေနီယမ်အမှုန့်နှင့် အလူမီနီယံမှုန့်တို့ကို အပူပေးကာ မြင့်မားသောလျှပ်စီးကြောင်းကို ရယူနိုင်သည့် ကိရိယာကို အသုံးပြုကာ ဖိအားသက်ရောက်ကာ အလူမီနီယံနှင့် တိုက်တေနီယမ်တို့ကို တိုက်တေနီယမ်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပစ်မှတ်များအဖြစ် တုံ့ပြန်ရန် အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းဖြင့်ပြင်ဆင်ထားသော တိုက်တေနီယမ်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပစ်မှတ်ထုတ်ကုန်၏သိပ်သည်းဆသည်> 99% ဖြစ်ပြီး စပါးအရွယ်အစား ≤ 100 μ m ဖြစ်သည်။ သန့်ရှင်းမှု> 99% တိုက်တေနီယမ် အလူမီနီယမ် အလွိုင်းပစ်မှတ် ပစ္စည်း၏ ပါဝင်မှု အကွာအဝေးမှာ- တိုက်တေနီယမ် ပါဝင်မှု 5% မှ 75% (အက်တမ်အချိုး) နှင့် ကျန်သည် အလူမီနီယံ ပါဝင်မှု ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပြီး ထုတ်ကုန်သိပ်သည်းဆမြင့်မားပြီး အကြီးစားစက်မှုထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

2, Hot isostatic pressing sintering နည်းလမ်း

ဤနည်းလမ်းသည် တိုက်တေနီယမ်အမှုန့်နှင့် အလူမီနီယမ်အမှုန့်တို့ကို ရောစပ်ကာ၊ ထို့နောက် အမှုန့်တင်ခြင်း၊ အေးသော isostatic နှိပ်ခြင်းကို ကြိုတင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ degassing လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပူပြင်းသော isostatic နှိပ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ တိုက်တေနီယမ်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပစ်မှတ်များရရှိရန် sintering နှင့် processing ကိုလုပ်ဆောင်သည်။ ဤနည်းလမ်းဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော တိုက်တေနီယမ် အလူမီနီယံအလွိုင်းပစ်မှတ်သည် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ၊ ချွေးပေါက်များမရှိ၊ ချွေးပေါက်များနှင့် ခွဲခြားထားခြင်း၊ တူညီသောဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ကောင်းမွန်သောအစေ့အဆန်များ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ ပူပြင်းသော isostatic နှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းသည် မျက်နှာပြင်လုပ်ငန်းအတွက် လိုအပ်သော တိုက်တေနီယမ်အလူမီနီယံအလွိုင်း sputtering ပစ်မှတ်များကို ပြင်ဆင်ခြင်းအတွက် အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်သည်။


စာတိုက်အချိန်- မေလ-၁၀-၂၀၂၃