Iron chromium အလူမီနီယံအလွိုင်းပစ်မှတ်၏ အခြေခံမိတ်ဆက် :
Iron ခရိုမီယမ် အလူမီနီယမ် အလွိုင်းပစ်မှတ်သည် သံ၊ ခရိုမီယမ် နှင့် အလူမီနီယမ်တို့ ပေါင်းစပ်ထားသော အလွိုင်းပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် သံသည် အခြေခံသတ္တုဖြစ်ပြီး ခရိုမီယမ်သည် သတ္တုစပ်အား အားကောင်းစေသည့် ဒြပ်စင်ဖြစ်ပြီး အလူမီနီယမ်သည် တည်ငြိမ်ခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍဖြစ်သည်။ ၎င်း၏မြင့်မားသောကြံ့ခိုင်မှု၊ မြင့်မားသောအပူချိန်တည်ငြိမ်မှု၊ ချေးခုခံမှုနှင့်အခြားအလွန်ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်ဖြစ်သည်။
သံ ခရိုမီယမ် အလူမီနီယမ် သတ္တုစပ် ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ
1.High strength: ferrochrome အလူမီနီယမ် အလွိုင်းသည် မြင့်မားသော ခွန်အား ရှိပြီး ၎င်း၏ အစွမ်းသတ္တိသည် သာမန် သံမဏိထက် မြင့်မားသည်၊ အင်ဂျင်နီယာ လိုအပ်ချက် အမျိုးမျိုးကို ဖြည့်ဆည်း ပေးနိုင်သည်။
2. မြင့်မားသောအပူချိန်တည်ငြိမ်မှု- ferrochrome အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အားကောင်းပြီး တည်ငြိမ်မှုရှိပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် စက်ကိရိယာများနှင့် ကိရိယာများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
3. သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်- ferrochrome အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏မျက်နှာပြင်ကို ကုသပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ရေကြောင်း၊ ဓာတုနှင့် အခြားပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သော ချေးမှုကြောင့်ဖြစ်ရသည့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု၊ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အခြားပြဿနာများကို တားဆီးနိုင်သည်။
4. ကောင်းမွန်သော ပြုပြင်နိုင်မှု- Fe-Cr အလူမီနီယမ် အလွိုင်းသည် ကောင်းမွန်သော ပြုပြင်နိုင်စွမ်းရှိပြီး ပုံသွင်းခြင်း၊ အတုလုပ်ခြင်း၊ ပလပ်စတစ် ထုတ်ယူခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးချနိုင်သည်။
သံခရိုမီယမ် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်အသုံးပြုမှု
၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် FeCrAl သတ္တုစပ်ကို လေကြောင်း၊ အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကား၊ ဓာတုဗေဒနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ ၎င်း၏ အသုံးချမှုနယ်ပယ်တွင် ရှုထောင့်များစွာ ပါဝင်သည်-
1. လေကြောင်းနှင့် အာကာသ နယ်ပယ်များ- ၎င်း၏ မြင့်မားသော ခွန်အား၊ မြင့်မားသော အပူချိန် တည်ငြိမ်မှု၊ သံချေးတက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အခြားသော ဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့်၊ ferrochrome အလူမီနီယမ် အလွိုင်းကို အာကာသယာဉ် ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နယ်ပယ်တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။
2. မော်တော်ကားနယ်ပယ်- Ferrochrome အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို မော်တော်ကားအင်ဂျင်များ၊ ဘရိတ်များ၊ ဘူးခွံများ၊ ကိုယ်ထည်နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။
3.Chemical စက်မှုလုပ်ငန်း- ferrochrome အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီ နှင့် အခြားသော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဓာတုပစ္စည်းကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
အဘယ်ကြောင့် sputtering ပစ်မှတ်သည် backplane ကိုချည်နှောင်ရန်လိုအပ်သနည်း။
1.Heat dissipation- sputtering process အတွင်း၊ ပစ်မှတ်သည် ကြီးမားသော စွမ်းအင်ကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး အပူချိန် တိုးလာစေသည်။ မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှု (ဥပမာ ကြေးနီနောက်ပြန်လေယာဉ်) ဖြင့် နောက်ပြန်ပျံကို ချည်နှောင်ထားခြင်းဖြင့် ပစ်မှတ်မှ ထုတ်ပေးသော အပူကို ထိထိရောက်ရောက် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ပစ်မှတ်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တူညီသော sputtering ကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည်။
2.Mechanical ပံ့ပိုးမှု- ပစ်မှတ်သည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း စဉ်ဆက်မပြတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ခံရပြီး ခိုင်ခံ့သော ကျောပြင်တွင် ချိတ်ဆွဲထားခြင်းဖြင့် ပစ်မှတ်ကို ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လုံလောက်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုကို ပေးပါသည်။
3. ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း- နောက်ကြောင်းပြန်ပျံ၏ ထိရောက်သောအပူကို စွန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုမှတစ်ဆင့် ပစ်မှတ်၏ ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ပစ်မှတ်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
4. ပိုမိုကောင်းမွန်သော sputtering ထိရောက်မှု- နောက်ခံလေယာဉ်သည် ပစ်မှတ်အား sputtering power source ၏ စွမ်းအင်ကို ပိုမိုရရှိစေပြီး ပိုမိုထိရောက်ပြီး တူညီသောဖလင်အစစ်ခံမှုကို ရရှိစေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
backplane ကိုဘယ်လိုချည်နှောင်မလဲ။?
1. ချည်နှောင်ခြင်းမပြုမီ ပစ်မှတ်နှင့် ကျောပြင်မျက်နှာပြင်ကို ကြိုစားပါ။
2. ပစ်မှတ်နှင့် ကျောရိုးကို brazing table ပေါ်တွင် ချထားပြီး binding temperature အထိ အပူပေးပါ။
3. ပစ်မှတ်နှင့် နောက်ကြောင်းကို ပုံဖော်ပါ။
4. ပစ်မှတ်နှင့် ကျောပြင်ကို ကော်ထားပါ။
၅။အအေးခံခြင်း။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 10-2024