အီလက်ထရွန်းနစ်စနစ်များကို လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု (EMI) မှကာကွယ်ခြင်းသည် ရင်နင့်စရာအကြောင်းအရာတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ 5G စံနှုန်းများတွင် နည်းပညာတိုးတက်မှုများ၊ မိုဘိုင်းအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် ကြိုးမဲ့အားသွင်းခြင်း၊ ကိုယ်ထည်တွင် အင်တင်နာပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် Package (SiP) တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော EMI အကာအရံများနှင့် သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်းတို့သည် အစိတ်အပိုင်းပက်ကေ့ချ်များနှင့် ပိုမိုကြီးမားသော မော်ဂျူလာအပလီကေးရှင်းများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော EMI အကာအရံများလိုအပ်မှုကို မောင်းနှင်စေသည်။ ညီညွတ်သောအကာအရံများအတွက်၊ အထုပ်၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်များအတွက် EMI အကာအရံပစ္စည်းများကို အတွင်းပိုင်းထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ကြိုတင်ထုပ်ပိုးမှုနည်းပညာကိုအသုံးပြု၍ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအငွေ့ပြန်သွင်းခြင်း (PVD) လုပ်ငန်းစဉ်များကို အဓိကအားဖြင့် အပ်နှံပါသည်။ သို့သော်၊ လေဖြန်းနည်းပညာ၏ အရွယ်အစားနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ပြဿနာများအပြင် စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများတွင် တိုးတက်မှုများက EMI အကာအကွယ်အတွက် အစားထိုးမှုဖြန်းနည်းလမ်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် ဦးတည်နေပါသည်။
စာရေးဆရာများသည် ကန့်လန့်ကာများနှင့် ပိုကြီးသော SiP ပက်ကေ့ခ်ျများတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီ၏ ပြင်ပမျက်နှာပြင်သို့ EMI အကာအရံပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းအတွက် စပရေးအပေါ်ယံပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆွေးနွေးမည်ဖြစ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အသစ်တီထွင်ပြီး မြှင့်တင်ထားသော ပစ္စည်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကာ 10 မိုက်ခရိုအထူအောက် အထူနှင့် အထုပ်ထောင့်များနှင့် အထုပ်ဘေးနံရံများတစ်ဝိုက်တွင် တူညီသောလွှမ်းခြုံမှုကို ပေးဆောင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို သရုပ်ပြထားပါသည်။ ဘေးနံရံအထူအချိုး 1:1 ။ နောက်ထပ် သုတေသနပြုချက်များအရ EMI အကာအရံများကို အစိတ်အပိုင်းပက်ကေ့ချ်များတွင် အသုံးပြုခြင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် မှုတ်နှုန်းကို တိုးမြင့်စေပြီး အထုပ်၏ သတ်မှတ်ထားသောနေရာများတွင် အပေါ်ယံအလွှာများကို ရွေးချယ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လျှော့ချနိုင်သည်ကို ပြသထားသည်။ ထို့အပြင် စက်ပစ္စည်းများ၏ အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်းနှင့် ပက်ဖြန်းသည့်ကိရိယာများအတွက် သတ်မှတ်ချိန်တိုတိုနှင့် ပက်ဖြန်းစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
မိုဘိုင်းအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကိုထုပ်ပိုးသည့်အခါတွင်၊ SiP module များ၏ထုတ်လုပ်သူအချို့သည် လျှပ်စစ်သံလိုက်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမှကာကွယ်ရန် SiP အတွင်းရှိအစိတ်အပိုင်းများကိုတစ်ခုနှင့်တစ်ခုခွဲထုတ်ခြင်းပြဿနာကိုရင်ဆိုင်ရသည်။ အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများပတ်ပတ်လည်တွင် Grooves များကိုဖြတ်ထားပြီး Case အတွင်းရှိသေးငယ်သော Faraday လှောင်အိမ်တစ်ခုဖန်တီးရန်အတွက် လျှပ်ကူးနိုင်သော paste ကို grooves များပေါ်တွင်အသုံးပြုပါသည်။ ကတုတ်ကျင်းဒီဇိုင်းသည် ကျဉ်းလာသည်နှင့်အမျှ ကတုတ်ကျင်းအားဖြည့်သည့် ပစ္စည်းများ၏ နေရာချထားမှု၏ ထုထည်နှင့် တိကျမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးပေါ်အဆင့်မြင့် ဗုံးပေါက်ကွဲမှု ထုတ်ကုန်များသည် ထုထည်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကျဉ်းမြောင်းသော လေ၀င်ပေါက် အကျယ်ကို တိကျသော ကတုတ်ကျင်းများဖြည့်ပေးခြင်းကို သေချာစေသည်။ နောက်ဆုံးအဆင့်တွင်၊ ပြင်ပ EMI အကာအရံအကာအရံကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဤငါးပိဖြည့်ထားသော ကတုတ်ကျင်းများ၏ထိပ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ Spray Coating သည် sputtering ကိရိယာများအသုံးပြုခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော EMI ပစ္စည်းများနှင့် စုဆောင်းထားသော ပစ္စည်းများ၏ အကျိုးကျေးဇူးကို ရယူကာ SiP ပက်ကေ့ခ်ျများကို ထိရောက်သော အတွင်းထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ EMI အကာအကွယ်ပေးခြင်းသည် အဓိကစိုးရိမ်စရာဖြစ်လာသည်။ 5G ကြိုးမဲ့နည်းပညာကို တဖြည်းဖြည်း ခေတ်ရေစီးကြောင်းအတိုင်း လက်ခံကျင့်သုံးလာပြီး 5G သည် Internet of Things (IoT) နှင့် mission-critical communications များသို့ ယူဆောင်လာပေးမည့် အနာဂတ်အခွင့်အလမ်းများနှင့်အတူ၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမှ အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထိရောက်စွာကာကွယ်ရန် လိုအပ်လာပါသည်။ မရှိမဖြစ်။ လာမည့် 5G ကြိုးမဲ့စံနှုန်းနှင့်အတူ၊ 600 MHz မှ 6 GHz နှင့် millimeter wave bands များရှိ signal frequencies များသည် နည်းပညာကို လက်ခံကျင့်သုံးလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုသာလွန်ကောင်းမွန်ပြီး အားကောင်းလာမည်ဖြစ်သည်။ အဆိုပြုထားသော အသုံးပြုမှုကိစ္စများနှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှုအချို့တွင် တိုတောင်းသောအကွာအဝေးများတွင် ဆက်သွယ်မှုကို ကူညီပေးရန်အတွက် ရုံးခန်းအဆောက်အအုံများ သို့မဟုတ် အများသုံးသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် ပြတင်းပေါက်များပါဝင်သည်။
5G ကြိမ်နှုန်းများသည် နံရံများနှင့် အခြားမာကျောသော အရာဝတ္ထုများကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ရန် ခက်ခဲသောကြောင့်၊ အခြားသော အဆိုပြုထားသော အကောင်အထည်ဖော်မှုများတွင် လုံလောက်သော လွှမ်းခြုံမှုပေးရန် အိမ်များနှင့် ရုံးအဆောက်အအုံများတွင် ထပ်လောင်းကိရိယာများ ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်များအားလုံးသည် 5G လှိုင်းနှုန်းစဉ်များတွင် အချက်ပြများအဖြစ်များလာခြင်းနှင့် ယင်းလှိုင်းနှုန်းလှိုင်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ ဟာမိုနီများတွင် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းတို့ကို ထိတွေ့နိုင်ခြေ မြင့်မားလာမည်ဖြစ်သည်။
ကံကောင်းထောက်မစွာ၊ EMI သည် ပြင်ပအစိတ်အပိုင်းများနှင့် System-in-Package (SiP) ကိရိယာများ (ပုံ 1) တွင် ပါးလွှာပြီး လျှပ်ကူးနိုင်သော သတ္တုအပေါ်ယံပိုင်းကို လိမ်းခြင်းဖြင့် ကာကွယ်နိုင်သည်။ ယခင်က၊ EMI အကာအရံများကို အစိတ်အပိုင်းများအုပ်စုများအနီးတွင် တံဆိပ်တုံးထုထားသော သတ္တုဗူးများထားရှိခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီတွင် တိပ်အကာများကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် အသုံးပြုခဲ့သည်။ သို့သော်လည်း ပက်ကေ့ဂျ်များနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို အသေးအမွှားအဖြစ် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေသောကြောင့်၊ အရွယ်အစားကန့်သတ်ချက်များနှင့် မိုဘိုင်းနှင့် ဝတ်ဆင်နိုင်သော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် ပိုမိုအသုံးပြုနေကြသည့် ကွဲပြားသော၊ ပုံတူမဟုတ်သော ပက်ကေ့ဂျ်အယူအဆများကို ကိုင်တွယ်ရန် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုတို့ကြောင့် ဤအကာအကွယ်နည်းလမ်းကို လက်မခံနိုင်ဖြစ်လာပါသည်။
အလားတူ၊ အချို့သော ထိပ်တန်းပက်ကေ့ဂျ်ဒီဇိုင်းများသည် ပက်ကေ့ဂျ်၏အပြင်ပိုင်းတစ်ခုလုံးကို အထုပ်အပြည့်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားခြင်းထက် EMI အကာအကွယ်အတွက် ပက်ကေ့ဂျ်၏အချို့သောနေရာများကိုသာ ရွေးချယ်ကာ လွှမ်းခြုံသွားမည်ဖြစ်သည်။ ပြင်ပ EMI အကာအရံများအပြင်၊ SiP စက်ပစ္စည်းအသစ်များသည် တူညီသောပက်ကေ့ခ်ျတစ်ခုတွင် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို ကောင်းစွာခွဲထုတ်ရန်အတွက် အထုပ်ထဲသို့တိုက်ရိုက်တည်ဆောက်ထားသော ထပ်ဆောင်းပါ၀င်သော အကာအရံများ လိုအပ်ပါသည်။
ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းပက်ကေ့ချ်များ သို့မဟုတ် ပုံသွင်းထားသော SiP စက်များတွင် EMI အကာအရံပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အဓိကနည်းလမ်းမှာ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ သတ္တုအလွှာများစွာကို ဖြန်းခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ရေပက်ခြင်းဖြင့်၊ အထူ ၁ မှ ၇ µm အထူရှိသော အထုပ်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အလွန်ပါးလွှာသော သတ္တုစင် သို့မဟုတ် သတ္တုသတ္တုစပ်၏ အပေါ်ယံလွှာများကို ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည်။ sputtering လုပ်ငန်းစဉ်သည် angstrom အဆင့်တွင် သတ္တုများကို အပ်နှံနိုင်သောကြောင့်၊ ၎င်း၏ အပေါ်ယံလျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများသည် ပုံမှန်အကာအရံများကို အသုံးပြုရန်အတွက် ယခုအချိန်အထိ ထိရောက်မှုရှိပါသည်။
သို့သော်လည်း အကာအကွယ်လိုအပ်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ sputtering သည် ထုတ်လုပ်သူနှင့် developer များအတွက် အရွယ်တင်နိုင်သော နည်းလမ်းအဖြစ် အသုံးပြုခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည့် သိသာထင်ရှားသော မွေးရာပါ အားနည်းချက်များရှိသည်။ ဆေးဖြန်းကိရိယာများ၏ ကနဦးအရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်သည် ဒေါ်လာသန်းပေါင်းများစွာအတွင်း အလွန်မြင့်မားသည်။ အခန်းပေါင်းများစွာ လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့်၊ လေဖြန်းကိရိယာလိုင်းသည် ကြီးမားသောဧရိယာ လိုအပ်ပြီး အပြည့်အဝပေါင်းစပ်ထားသော လွှဲပြောင်းမှုစနစ်ဖြင့် အပိုအိမ်ခြံမြေလိုအပ်ချက်ကို ပိုမိုတိုးပွားစေသည်။ ပလာစမာ လှုံ့ဆော်မှု သည် ပစ္စည်းအား sputter ပစ်မှတ်မှ အလွှာသို့ ဖြန်းတီးသွားသောကြောင့် ရိုးရိုး ရေပက်သည့် အခန်းအခြေအနေများသည် 400°C အကွာအဝေးသို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကြုံတွေ့ခဲ့ရသော အပူချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် အအေးခံလွှာကို အအေးခံရန် "အအေးပန်းကန်" တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အပ်နှံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ သတ္တုကို ပေးထားသောအလွှာတစ်ခုပေါ်တွင် အပ်နှံထားသော်လည်း စည်းကမ်းအရ 3D အထုပ်တစ်ခု၏ ဒေါင်လိုက်ဘေးဘက်နံရံများ၏ အပေါ်ယံအလွှာ၏ အထူနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 60% အထိရှိသည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ sputtering သည် မျက်မြင် အစစ်ခံခြင်းဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့်၊ သတ္တုအမှုန်များကို ရွေးချယ်၍မရနိုင်ပါ သို့မဟုတ် လွန်ဆွဲနေသောဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် toplogies များအောက်တွင် အပ်နှံထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အခန်းနံရံအတွင်း ၎င်း၏စုပုံနေသည့်အပြင် သိသာထင်ရှားသော ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု များစွာလိုအပ်ပါသည်။ ပေးထားသောအလွှာ၏ အချို့သောနေရာများကို ဖုံးအုပ်ထားရန် သို့မဟုတ် EMI အကာအရံများ မလိုအပ်ပါက၊ အောက်ခံလွှာကိုလည်း ကြိုတင်ဖုံးအုပ်ထားရပါမည်။
အီလက်ထရွန်းနစ်စနစ်များကို လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု (EMI) မှကာကွယ်ခြင်းသည် ရင်နင့်စရာအကြောင်းအရာတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ 5G စံနှုန်းများတွင် နည်းပညာတိုးတက်မှုများ၊ မိုဘိုင်းအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် ကြိုးမဲ့အားသွင်းခြင်း၊ ကိုယ်ထည်တွင် အင်တင်နာပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် Package (SiP) တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော EMI အကာအရံများနှင့် သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်းတို့သည် အစိတ်အပိုင်းပက်ကေ့ချ်များနှင့် ပိုမိုကြီးမားသော မော်ဂျူလာအပလီကေးရှင်းများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော EMI အကာအရံများလိုအပ်မှုကို မောင်းနှင်စေသည်။ ညီညွတ်သောအကာအရံများအတွက်၊ အထုပ်၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်များအတွက် EMI အကာအရံပစ္စည်းများကို အတွင်းပိုင်းထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ကြိုတင်ထုပ်ပိုးမှုနည်းပညာကိုအသုံးပြု၍ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအငွေ့ပြန်သွင်းခြင်း (PVD) လုပ်ငန်းစဉ်များကို အဓိကအားဖြင့် အပ်နှံပါသည်။ သို့သော်၊ လေဖြန်းနည်းပညာ၏ အရွယ်အစားနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ပြဿနာများအပြင် စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများတွင် တိုးတက်မှုများက EMI အကာအကွယ်အတွက် အစားထိုးမှုဖြန်းနည်းလမ်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် ဦးတည်နေပါသည်။
စာရေးဆရာများသည် ကန့်လန့်ကာများနှင့် ပိုကြီးသော SiP ပက်ကေ့ခ်ျများတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီ၏ ပြင်ပမျက်နှာပြင်သို့ EMI အကာအရံပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းအတွက် စပရေးအပေါ်ယံပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆွေးနွေးမည်ဖြစ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အသစ်တီထွင်ပြီး မြှင့်တင်ထားသော ပစ္စည်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကာ 10 မိုက်ခရိုအထူအောက် အထူနှင့် အထုပ်ထောင့်များနှင့် အထုပ်ဘေးနံရံများတစ်ဝိုက်တွင် တူညီသောလွှမ်းခြုံမှုကို ပေးဆောင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို သရုပ်ပြထားပါသည်။ ဘေးနံရံအထူအချိုး 1:1 ။ နောက်ထပ် သုတေသနပြုချက်များအရ EMI အကာအရံများကို အစိတ်အပိုင်းပက်ကေ့ချ်များတွင် အသုံးပြုခြင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် မှုတ်နှုန်းကို တိုးမြင့်စေပြီး အထုပ်၏ သတ်မှတ်ထားသောနေရာများတွင် အပေါ်ယံအလွှာများကို ရွေးချယ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လျှော့ချနိုင်သည်ကို ပြသထားသည်။ ထို့အပြင် စက်ပစ္စည်းများ၏ အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်းနှင့် ပက်ဖြန်းသည့်ကိရိယာများအတွက် သတ်မှတ်ချိန်တိုတိုနှင့် ပက်ဖြန်းစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
မိုဘိုင်းအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကိုထုပ်ပိုးသည့်အခါတွင်၊ SiP module များ၏ထုတ်လုပ်သူအချို့သည် လျှပ်စစ်သံလိုက်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမှကာကွယ်ရန် SiP အတွင်းရှိအစိတ်အပိုင်းများကိုတစ်ခုနှင့်တစ်ခုခွဲထုတ်ခြင်းပြဿနာကိုရင်ဆိုင်ရသည်။ အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများပတ်ပတ်လည်တွင် Grooves များကိုဖြတ်ထားပြီး Case အတွင်းရှိသေးငယ်သော Faraday လှောင်အိမ်တစ်ခုဖန်တီးရန်အတွက် လျှပ်ကူးနိုင်သော paste ကို grooves များပေါ်တွင်အသုံးပြုပါသည်။ ကတုတ်ကျင်းဒီဇိုင်းသည် ကျဉ်းလာသည်နှင့်အမျှ ကတုတ်ကျင်းအားဖြည့်သည့် ပစ္စည်းများ၏ နေရာချထားမှု၏ ထုထည်နှင့် တိကျမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးပေါ်အဆင့်မြင့် ဗုံးပေါက်ကွဲမှု ထုတ်ကုန်များသည် ထုထည်နှင့် ကျဉ်းမြောင်းသော လေ၀င်ပေါက် အကျယ်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် တိကျသော ကတုတ်ကျင်းများဖြည့်ခြင်းကို သေချာစေသည်။ နောက်ဆုံးအဆင့်တွင်၊ ပြင်ပ EMI အကာအရံအကာအရံကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဤငါးပိဖြည့်ထားသော ကတုတ်ကျင်းများ၏ထိပ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ Spray Coating သည် sputtering ကိရိယာများအသုံးပြုခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော EMI ပစ္စည်းများနှင့် စုဆောင်းထားသော ပစ္စည်းများ၏ အကျိုးကျေးဇူးကို ရယူကာ SiP ပက်ကေ့ခ်ျများကို ထိရောက်သော အတွင်းထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ EMI အကာအကွယ်ပေးခြင်းသည် အဓိကစိုးရိမ်စရာဖြစ်လာသည်။ 5G ကြိုးမဲ့နည်းပညာကို တဖြည်းဖြည်း ခေတ်ရေစီးကြောင်းအတိုင်း လက်ခံကျင့်သုံးလာပြီး 5G သည် Internet of Things (IoT) နှင့် mission-critical communications များသို့ ယူဆောင်လာပေးမည့် အနာဂတ်အခွင့်အလမ်းများနှင့်အတူ၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမှ အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထိရောက်စွာကာကွယ်ရန် လိုအပ်လာပါသည်။ မရှိမဖြစ်။ လာမည့် 5G ကြိုးမဲ့စံနှုန်းနှင့်အတူ၊ 600 MHz မှ 6 GHz နှင့် millimeter wave bands များရှိ signal frequencies များသည် နည်းပညာကို လက်ခံကျင့်သုံးလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုသာလွန်ကောင်းမွန်ပြီး အားကောင်းလာမည်ဖြစ်သည်။ အဆိုပြုထားသော အသုံးပြုမှုကိစ္စများနှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှုအချို့တွင် တိုတောင်းသောအကွာအဝေးများတွင် ဆက်သွယ်မှုကို ကူညီပေးရန်အတွက် ရုံးခန်းအဆောက်အအုံများ သို့မဟုတ် အများသုံးသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် ပြတင်းပေါက်များပါဝင်သည်။
5G ကြိမ်နှုန်းများသည် နံရံများနှင့် အခြားမာကျောသော အရာဝတ္ထုများကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ရန် ခက်ခဲသောကြောင့်၊ အခြားသော အဆိုပြုထားသော အကောင်အထည်ဖော်မှုများတွင် လုံလောက်သော လွှမ်းခြုံမှုပေးရန် အိမ်များနှင့် ရုံးအဆောက်အအုံများတွင် ထပ်လောင်းကိရိယာများ ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်များအားလုံးသည် 5G လှိုင်းနှုန်းစဉ်များတွင် အချက်ပြများအဖြစ်များလာခြင်းနှင့် ယင်းလှိုင်းနှုန်းလှိုင်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ ဟာမိုနီများတွင် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းတို့ကို ထိတွေ့နိုင်ခြေ မြင့်မားလာမည်ဖြစ်သည်။
ကံကောင်းထောက်မစွာ၊ EMI သည် ပြင်ပအစိတ်အပိုင်းများနှင့် System-in-Package (SiP) ကိရိယာများ (ပုံ 1) တွင် ပါးလွှာပြီး လျှပ်ကူးနိုင်သော သတ္တုအပေါ်ယံပိုင်းကို လိမ်းခြင်းဖြင့် ကာကွယ်နိုင်သည်။ ယခင်က၊ EMI အကာအရံများကို အစိတ်အပိုင်းများအုပ်စုများအနီးတွင် တံဆိပ်တုံးထုထားသော သတ္တုဗူးများထားရှိခြင်း သို့မဟုတ် အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများတွင် တိပ်အကာများကို ကပ်ခြင်းဖြင့် အသုံးပြုခဲ့သည်။ သို့သော်လည်း ပက်ကေ့ဂျ်များနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို အသေးအမွှားအဖြစ် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေသောကြောင့် အရွယ်အစားကန့်သတ်ချက်များနှင့် မိုဘိုင်းနှင့် ဝတ်ဆင်နိုင်သော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် ပိုမိုတွေ့ရှိရသည့် အလှည့်ကျမဟုတ်သော ပက်ကေ့ဂျ်အယူအဆများကို ကိုင်တွယ်ရန် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော အကာအရံနည်းလမ်းကို လက်မခံနိုင်ဖြစ်လာပါသည်။
အလားတူ၊ အချို့သော ထိပ်တန်းပက်ကေ့ဂျ်ဒီဇိုင်းများသည် ပက်ကေ့ဂျ်၏အပြင်ပိုင်းတစ်ခုလုံးကို အထုပ်အပြည့်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားခြင်းထက် EMI အကာအကွယ်အတွက် ပက်ကေ့ဂျ်၏အချို့သောနေရာများကိုသာ ရွေးချယ်ကာ လွှမ်းခြုံသွားမည်ဖြစ်သည်။ ပြင်ပ EMI အကာအရံများအပြင်၊ SiP စက်ပစ္စည်းအသစ်များသည် တူညီသောပက်ကေ့ခ်ျတစ်ခုတွင် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို ကောင်းစွာခွဲထုတ်ရန်အတွက် အထုပ်ထဲသို့တိုက်ရိုက်တည်ဆောက်ထားသော ထပ်ဆောင်းပါ၀င်သော အကာအရံများ လိုအပ်ပါသည်။
ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းပက်ကေ့ချ်များ သို့မဟုတ် ပုံသွင်းထားသော SiP စက်များတွင် EMI အကာအရံပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အဓိကနည်းလမ်းမှာ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ သတ္တုအလွှာများစွာကို ဖြန်းခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ရေပက်ခြင်းဖြင့်၊ အထူ ၁ မှ ၇ µm အထူရှိသော အထုပ်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အလွန်ပါးလွှာသော သတ္တုစင် သို့မဟုတ် သတ္တုသတ္တုစပ်၏ အပေါ်ယံလွှာများကို ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည်။ sputtering လုပ်ငန်းစဉ်သည် angstrom အဆင့်တွင် သတ္တုများကို အပ်နှံနိုင်သောကြောင့်၊ ၎င်း၏ အပေါ်ယံလျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများသည် ပုံမှန်အကာအရံများကို အသုံးပြုရန်အတွက် ယခုအချိန်အထိ ထိရောက်မှုရှိပါသည်။
သို့သော်လည်း အကာအကွယ်လိုအပ်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ sputtering သည် ထုတ်လုပ်သူနှင့် developer များအတွက် အရွယ်တင်နိုင်သော နည်းလမ်းအဖြစ် အသုံးပြုခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည့် သိသာထင်ရှားသော မွေးရာပါ အားနည်းချက်များရှိသည်။ ဆေးဖြန်းကိရိယာများ၏ ကနဦးအရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်သည် ဒေါ်လာသန်းပေါင်းများစွာအတွင်း အလွန်မြင့်မားသည်။ အခန်းပေါင်းများစွာ လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့်၊ လေဖြန်းကိရိယာလိုင်းသည် ကြီးမားသောဧရိယာ လိုအပ်ပြီး အပြည့်အဝပေါင်းစပ်ထားသော လွှဲပြောင်းမှုစနစ်ဖြင့် အပိုအိမ်ခြံမြေလိုအပ်ချက်ကို ပိုမိုတိုးပွားစေသည်။ ပလာစမာ လှုံ့ဆော်မှု သည် ပစ္စည်းအား sputter ပစ်မှတ်မှ အလွှာသို့ ဖြန်းတီးသွားသောကြောင့် ရိုးရိုး ရေပက်သည့် အခန်းအခြေအနေများသည် 400°C အကွာအဝေးသို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကြုံတွေ့ခဲ့ရသော အပူချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် အအေးခံလွှာကို အအေးခံရန် "အအေးပန်းကန်" တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အပ်နှံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ သတ္တုကို ပေးထားသောအလွှာတစ်ခုပေါ်တွင် အပ်နှံထားသော်လည်း စည်းကမ်းအရ 3D အထုပ်တစ်ခု၏ ဒေါင်လိုက်ဘေးဘက်နံရံများ၏ အပေါ်ယံအလွှာ၏ အထူနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 60% အထိရှိသည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ sputtering သည် မျက်မြင် အစစ်ခံခြင်းဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့်၊ သတ္တုအမှုန်များကို ရွေးချယ်၍မရနိုင်ပါ သို့မဟုတ် လွန်ဆွဲနေသောဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် topologies အောက်တွင် အပ်နှံထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အခန်းနံရံအတွင်း ၎င်း၏စုပုံနေသည့်အပြင် သိသာထင်ရှားသော ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု များစွာလိုအပ်ပါသည်။ အကယ်၍ ပေးထားသော အလွှာ၏ အချို့သော ဧရိယာများကို ဖုံးကွယ်ထားရန် သို့မဟုတ် EMI အကာအကွယ် မလိုအပ်ပါက၊ အလွှာကိုလည်း ကြိုတင်ဖုံးအုပ်ထားရပါမည်။
စက္ကူဖြူ- အသေးစားမှ အကြီးစားအစီအစဥ် ထုတ်လုပ်မှုကို ရွှေ့သောအခါ၊ မတူညီသော ထုတ်ကုန်များစွာ၏ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ဖြတ်သန်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ထုတ်လုပ်မှု၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ မျဉ်းကြောင်း အားလုံးကို အသုံးချခြင်း… အဖြူရောင် စက္ကူကို ကြည့်ပါ။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 19-2023