ကြေးနီဇင့် (CuZn) ပစ်မှတ်များကို ဖြုန်းတီးခြင်း။

အဘယ်နည်းကြေးနီသွပ်အလွိုင်း(CuZn) ပစ်မှတ် ?

ကြေးနီသွပ်ရည်ပစ်ပစ်မှတ်သည် ကြေးဝါဖျတ်တာပစ်မှတ်ဟုလည်းလူသိများသော မြင့်မားသောသန့်စင်သောကြေးနီနှင့် ဇင့်ကို ရောစပ်ခြင်းဖြင့် ရရှိသောပစ်မှတ်ဖြစ်သည်။ Copper Zinc Alloy Sputtering Target သည် လေဟာနယ်တွင် ဖုံးအုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အကောင်းဆုံး sputtering ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။

ကြေးနီနှင့် ဇင့်ပစ်မှတ်များ၏ အားသာချက်များကား အဘယ်နည်း။

ကြေးနီနှင့် ဇင့်ပစ်မှတ်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်စီးကူးမှုနှင့် အပူစီးကူးမှုမြင့်မားခြင်းကဲ့သို့သော ကြေးနီ၏ထူးခြားသောလက္ခဏာရပ်အချို့ကို အမွေဆက်ခံပါသည်။ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း မြင့်မားသော ကြေးနီနှင့် ဇင့်ပစ်မှတ်များသည် အီလက်ထရွန်နစ် စက်ပစ္စည်းများတွင် လျှပ်ကူးလမ်းကြောင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်စေပြီး အပူစီးကူးနိုင်မှု မြင့်မားခြင်းသည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အပူကို ထိထိရောက်ရောက် လွှဲပြောင်းပေးခြင်း၊ အပူစက်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တိုးတက်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။

ကြေးနီ-သွပ်ပစ်မှတ်သည် မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှု၊ ကောင်းမွန်သောတူညီမှု၊ ပြင်ဆင်ရလွယ်ကူမှု၊ မြင့်မားသောပြောင်းလဲခြင်းထိရောက်မှုနှင့် ချိန်ညှိနိုင်မှုတို့ကြောင့် နယ်ပယ်များစွာတွင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချအလားအလာရှိသည်။

ကြေးနီနှင့် ဇင့်ပစ်မှတ်များ၏ အသုံးချမှုအခြေအနေများသည် အဘယ်နည်း။

1.Electronics လုပ်ငန်း- ကြေးနီနှင့် ဇင့်ပစ်မှတ်များသည် အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အရေးပါသောနေရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပါးလွှာသောရုပ်ရှင်များကိုပြင်ဆင်သည့်အခါ၊ ၎င်းကို transistor metallization၊ capacitor electrodes စသည်တို့အတွက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤအပလီကေးရှင်းများသည်ပေါင်းစပ်ဆားကစ်များ၏အရည်အသွေးနှင့်ပါးလွှာသောဖလင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကြေးနီနှင့် ဇင့်ပစ်မှတ်၏ အရည်အသွေးသည် နောက်ဆုံး အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။

2.Coating Materials- Copper နှင့် Zinc ပစ်မှတ်များကို coating material နယ်ပယ်တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်း၏မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုနှင့်ညီညွှတ်မှုသည်အရည်အသွေးမြင့်အပေါ်ယံပိုင်းပြင်ဆင်မှုအတွက်စံပြဖြစ်စေသည်။ သတ္တုပေါင်းစပ်မှု၊ အပူချိန်မြင့်မားသော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် တန်ဖိုးကြီးအလှဆင်ပစ္စည်းများတွင်ဖြစ်စေ ကြေးနီနှင့် ဇင့်ပစ်မှတ်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ပါသည်။

3.olar cells- ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင် လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ဆိုလာဆဲလ်နယ်ပယ်ရှိ ကြေးနီနှင့် ဇင့်ပစ်မှတ်များအတွက် လိုအပ်ချက်သည်လည်း တိုးလာပါသည်။ ကြေးနီနှင့် ဇင့်ပစ်မှတ်များသည် ဆိုလာဆဲလ်များထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပြီး ဆဲလ်များ၏ photoelectric ပြောင်းလဲခြင်းထိရောက်မှုနှင့် ဆဲလ်များ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

4.ther applications- ထို့အပြင်၊ ကြေးနီနှင့် ဇင့်ပစ်မှတ်များကို hard disk၊ သံလိုက်ဦးခေါင်း၊ optical disc နှင့် အခြားထုတ်ကုန်များကဲ့သို့သော အချက်အလက်သိုလှောင်မှုလုပ်ငန်းတွင်လည်း အသုံးပြုပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ flat display လုပ်ငန်းတွင်၊ ကြေးနီနှင့် ဇင့်ပစ်မှတ်များကို အရည် crystal display (LCD) နှင့် plasma display (PDP) ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

ကြေးနီနှင့် ဇင့်ပစ်မှတ်များ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဘယ်နည်း။

1.ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှု- ပထမဦးစွာ သန့်စင်သောကြေးနီနှင့် ဇင့်ကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ရွေးချယ်ပါ။ ဤကုန်ကြမ်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ပြင်းထန်သော စစ်ဆေးမှုနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းများကို ဆောင်ရွက်သည်။
2. အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သတ္တုစပ်ခြင်း- ပြင်ဆင်ထားသော ကြေးနီနှင့် ဇင့်ကုန်ကြမ်းများကို အရည်ပျော်ရန်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော အချိုးအစားရှိသည့် မီးဖိုထဲသို့ ထည့်ထားသည်။ အရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အပူချိန်နှင့်အချိန်ကိုထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ကြေးနီနှင့်သွပ်ကို အပြည့်အဝရောစပ်ပြီး ကြေးနီဇင့်အလွိုင်းအဖြစ်ဖွဲ့စည်းရန် တူညီသောအခြေအနေသို့ရောက်ရှိသွားပါသည်။
3. Casting နှင့် ပုံသွင်းခြင်း- အရည်ကျိုထားသော ကြေးနီနှင့် ဇင့်အလွိုင်းကို ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပုံသွင်းရန်အတွက် မှိုထဲသို့ သွန်းလောင်းသည်။ ဤအဆင့်တွင် ပစ်မှတ်၏ အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို သေချာစေရန်အတွက် ကာစ်အမြန်နှုန်းနှင့် အပူချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။
4.Processing and heat treatment- သွန်းကြေးနီနှင့် ဇင့်ပစ်မှတ်များကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းနှင့် အပူကုသမှု။ ၎င်းတွင် မျက်နှာပြင် အညစ်အကြေးများနှင့် အပြစ်အနာအဆာများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ပစ်မှတ်၏ ပြီးပြည့်စုံမှုနှင့် ချောမွေ့မှုကို မြှင့်တင်ရန် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ပွတ်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပစ်မှတ်၏အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို အပူကုသခြင်းဖြင့် ပိုမိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။
အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်း- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင်၊ ကြေးနီနှင့်သွပ်ပစ်မှတ်များကို တင်းကြပ်စွာစစ်ဆေးပြီး ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ၎င်းတွင် ပစ်မှတ်၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်သည် ထုတ်လုပ်မှုစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ဖွဲ့စည်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ သိပ်သည်းဆစမ်းသပ်ခြင်း၊ မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း စသည်ဖြင့် ပါဝင်ပါသည်။

5. သန့်ရှင်းရေးနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်း။