Dalam proses pembuatan acuan aloi titanium, pemprosesan lancar dan pemprosesan cermin selepas pemprosesan bentuk dipanggil bahagian permukaan pengisaran dan penggilap, yang merupakan proses penting untuk meningkatkan kualiti acuan. Menguasai kaedah penggilap yang munasabah boleh meningkatkan kualiti dan hayat perkhidmatan acuan aloi titanium, dan kemudian meningkatkan kualiti produk. Hari ini, pakar dari Jabatan Teknologi RSM akan berkongsi beberapa pengetahuan yang berkaitan tentang penggilap sasaran aloi titanium.
Kaedah penggilap biasa dan prinsip kerja
1. penggilap mekanikal sasaran aloi titanium
Penggilap mekanikal ialah kaedah penggilap yang menghilangkan bahagian cembung permukaan bahan kerja untuk mendapatkan permukaan licin dengan memotong atau mengubah bentuk permukaan bahan secara plastik. Secara amnya, jalur batu minyak, roda bulu, kertas pasir, dsb. digunakan. Operasi manual adalah kaedah utama. Penggilapan ketepatan ultra boleh digunakan untuk mereka yang mempunyai keperluan kualiti permukaan yang tinggi. Lapping dan penggilap berketepatan ultra menggunakan pelelas khas. Dalam cecair pemukul dan penggilap yang mengandungi bahan pelelas, ia ditekan pada permukaan mesin bahan kerja untuk putaran berkelajuan tinggi. Dengan teknologi ini, ra0.008 boleh dicapai μ M UM, yang merupakan kekasaran permukaan terbaik di antara pelbagai kaedah penggilap. Kaedah ini sering digunakan dalam acuan kanta optik. Penggilap mekanikal adalah kaedah utama penggilap acuan.
2. penggilap kimia sasaran aloi titanium
Penggilap kimia adalah untuk menjadikan bahagian cembung mikro permukaan dibubarkan lebih disukai daripada bahagian permukaan cekung dalam medium kimia, untuk mendapatkan permukaan yang licin. Kaedah ini boleh menggilap bahan kerja berbentuk kompleks, dan boleh menggilap banyak bahan kerja pada masa yang sama dengan kecekapan tinggi. Kekasaran permukaan yang diperolehi oleh penggilap kimia biasanya RA10 μm。
3. penggilap elektrolitik sasaran aloi titanium
Prinsip asas penggilap elektrolitik adalah sama seperti penggilap kimia, iaitu, dengan melarutkan secara terpilih bahagian-bahagian kecil yang menonjol pada permukaan bahan, permukaannya licin. Berbanding dengan penggilap kimia, ia boleh menghapuskan pengaruh tindak balas katod dan mempunyai kesan yang lebih baik.
4. penggilap ultrasonik sasaran aloi titanium
Penggilap ultrasonik ialah kaedah menggilap bahan rapuh dan keras melalui penggantungan kasar dengan getaran ultrasonik bahagian alat. Bahan kerja dimasukkan ke dalam ampaian kasar dan diletakkan dalam medan ultrasonik bersama-sama. Pelelas dikisar dan digilap pada permukaan bahan kerja oleh ayunan gelombang ultrasonik. Daya makro pemesinan ultrasonik adalah kecil, yang tidak akan menyebabkan ubah bentuk bahan kerja, tetapi sukar untuk membuat dan memasang perkakas.
5. penggilap cecair sasaran aloi titanium
Penggilap bendalir bergantung pada cecair yang mengalir dan zarah kasar yang dibawanya untuk mencuci permukaan bahan kerja untuk mencapai tujuan penggilap. Pengisaran hidrodinamik didorong oleh tekanan hidraulik. Medium terutamanya diperbuat daripada sebatian khas (bahan seperti polimer) dengan kebolehliran yang baik di bawah tekanan rendah dan dicampur dengan bahan pelelas. Bahan pelelas boleh menjadi serbuk silikon karbida.
Masa siaran: Sep-08-2022