Untuk mendapatkan tuangan aloi kuprum yang layak, cecair aloi kuprum yang layak mesti diperolehi terlebih dahulu. Peleburan aloi tembaga adalah salah satu kunci untuk mendapatkan tuangan galas emas tembaga berkualiti tinggi. Salah satu sebab utama kecacatan biasa tuangan aloi tembaga, seperti sifat mekanikal yang tidak memenuhi syarat, keliangan, kemasukan sanga pengoksidaan, pengasingan, dll., adalah kawalan proses peleburan yang tidak betul. Keperluan untuk kualiti cecair aloi kuprum termasuk aspek berikut.
(1) Kawal ketat komposisi kimia aloi. Komposisi secara langsung mempengaruhi struktur dan sifat aloi, dalam dos untuk memahami komposisi pelbagai gred aloi kuprum julat turun naik dan kehilangan pembakaran unsur-unsur, mudah untuk membakar unsur-unsur untuk memperbaiki nisbah pembahagian mereka dengan sewajarnya.
(2) Cecair aloi kuprum tulen. Untuk mengelakkan aloi daripada menyedut dan mengoksida semasa proses lebur, cas dan alatan mesti dipanaskan dan dikeringkan, dan mangkuk pijar mesti dipanaskan terlebih dahulu kepada merah gelap (melebihi 600C) sebelum digunakan untuk mengelak daripada membawa masuk air dan menyebabkan aspirasi. Ejen penutup mesti ditambah kepada beberapa cecair aloi kuprum untuk mengelakkan atau mengurangkan kehilangan pembakaran oksidatif unsur-unsur dan mengelakkan kemasukan sanga pengoksidaan dalam tuangan.
(3) Kawal ketat suhu lebur dan penuangan. Suhu lebur yang tinggi mudah menyebabkan aloi tersedut, dan kemasukan sanga pengoksidaan akan meningkat, terutamanya untuk gangsa aluminium. Apabila suhu tuangan terlalu tinggi, liang-liang akan terhasil, terutamanya untuk gangsa timah-fosforus.
(4) Menghalang pengasingan unsur mengaloi. Oleh kerana perbezaan yang besar dalam ketumpatan dan takat lebur pelbagai unsur, ciri penghabluran aloi juga berbeza, yang mudah menyebabkan pengasingan graviti tentu dan pengasingan terbalik, seperti pengasingan graviti tentu gangsa plumbum sangat jelas, dan pengasingan terbalik gangsa fosforus timah juga jelas. Oleh itu, langkah-langkah teknologi mesti diambil untuk mengelakkan pengasingan. Untuk mendapatkan cecair aloi tembaga yang berkelayakan, adalah perlu untuk menguasai semua aspek proses lebur, seperti penyediaan caj, perintah pengecasan, menghalang penyerapan gas, menggunakan fluks berkesan, penyahoksidaan, penapisan, mengawal suhu lebur dan menuang dengan ketat. suhu, melaraskan komposisi kimia. Aloi kuprum akan disertai dengan pengoksidaan yang serius dan fenomena inspirasi semasa lebur, terutamanya apabila ia terlalu panas. Oksida aloi tembaga (seperti Cu₂O) boleh dibubarkan dalam cecair tembaga, untuk mengurangkan CuO dalam cecair kuprum, jumlah ejen penyahoksigenan yang sesuai untuk mengeluarkan oksigen. Kapasiti sedutan cecair aloi tembaga sangat kuat, wap air dan oksigen adalah sebab utama keliangan aloi tembaga, dan proses penyingkiran gas semasa peleburan dipanggil "degassing". Proses mengeluarkan kemasukan oksida tidak larut daripada aloi tembaga dipanggil "pemurnian". Apabila aloi tembaga cair, terutamanya dalam kes terlalu panas, sedutan adalah sangat serius, jadi perlu mengawal suhu lebur dengan ketat dan melaksanakan prinsip "lebur cepat". Pelbagai aloi tembaga mengandungi takat lebur yang tinggi dan kestabilan kimia unsur pengaloian (seperti Fe, Mn, Ni, dll.), tetapi juga mengandungi takat lebur yang rendah dan sifat kimia unsur pengaloian aktif (seperti Al, Zn, dll.) , ketumpatan pelbagai unsur juga besar, proses lebur aloi tembaga lebih kompleks, semua jenis perbezaan proses lebur aloi tembaga juga besar, jadi peleburan harus memberi perhatian kepada susunan pemakanan, Bahan mentah dan bahan pengecasan hendaklah dikelaskan dan diuruskan dengan ketat, terutamanya bahan pengecasan hendaklah dielakkan dengan ketat daripada komposisi kimia yang tidak memenuhi syarat akibat pencampuran.
Proses umum peleburan aloi kuprum ialah: penyediaan caj sebelum lebur, pemanasan awal pijar, peleburan makan, penyahoksidaan, penapisan, penyahgas, pelarasan komposisi dan suhu kimia, sanga mengikis, menuang. Proses di atas tidak betul-betul sama untuk setiap aloi tembaga, seperti gangsa timah biasanya ditapis tanpa fluks, dan loyang secara amnya tidak dinyahoksida.
Masa siaran: Nov-10-2023