Selamat datang ke laman web kami!

Penggunaan sasaran salutan sputtering dalam produk elektronik

Dengan perkembangan zaman Internet, orang ramai semakin bergantung kepada produk elektronik. Produk elektronik boleh dilihat di mana-mana di rumah orang biasa. Orang ramai tidak boleh hidup tanpa produk elektronik. Apakah aplikasi yang akan ada pada sasaran sputtering dalam produk elektronik? Editor dari RSM akan membawa kita belajar bersama,

https://www.rsmtarget.com/

Produk elektronik digunakan dalam semua lapisan masyarakat, dan kebanyakan produk elektronik ini perlu disalut sebelum dimasukkan ke pasaran. Kini peralatan salutan vakum yang biasa digunakan ialah mesin salutan vakum magnetron sputtering. Di sini, mari kita lihat sasaran yang digunakan dalam sputtering. Secara amnya, kami menggunakan tidak lebih daripada tiga jenis sasaran: sasaran logam, sasaran aloi dan sasaran kompaun.

Terdapat banyak sasaran yang digunakan dalam cakera keras. Pelbagai lapisan filem nipis disalut pada permukaan rakaman. Setiap lapisan mempunyai peranannya sendiri. Di lapisan bawah, kromium atau aloi kromium setebal 40nm akan disadur untuk meningkatkan rintangan lekatan dan kakisan. Di bahagian tengah, aloi kromium kobalt tebal 15nm dan aloi kobalt tebal 35nM akan disadur sebagai bahan magnetik. Bahan ini dapat mencerminkan sepenuhnya ciri-ciri kemagnetan dan gangguan yang rendah. Akhirnya, filem karbon tebal 15nm akan disadur.

Aloi nikel besi biasanya digunakan sebagai sasaran sputtering kepala magnet, dan beberapa bahan kompaun baru ditambah kemudian, seperti nitrida besi, tantalum nitrida besi, aluminium nitrida besi, dll, yang merupakan sasaran berkualiti tinggi untuk lapisan filem dielektrik magnetik.

Cakera CD akan disalut dengan filem aluminium sebagai lapisan reflektif pada bahan kerja plastik, tetapi untuk cakera CDROM dan dvdrom, filem aluminium tidak boleh digunakan kerana akan terdapat lapisan pewarna pada cakera ini, dan bahan padanya adalah menghakis kepada aluminium, yang biasanya akan digantikan dengan filem emas atau filem perak. Lapisan filem cakera optik juga terdiri daripada berbilang lapisan. Ia disadur dengan aloi kobalt besi setebal 30nm bercampur dengan unsur peralihan nadir bumi amorf pada lapisan rakaman, kemudian disalut dengan lapisan dielektrik silikon nitrida setebal 20 hingga 100nm, dan akhirnya disalut dengan pemantul filem aluminium.

Produk yang diperoleh dengan cara ini boleh merekod data. Untuk melengkapkan fungsi ini, ia masih bergantung pada sifat filem yang tertumpah oleh pelbagai bahan.


Masa siaran: Jun-29-2022