चाप वितळण्याची ओळख

आर्क मेल्टिंग ही एक इलेक्ट्रोथर्मल मेटलर्जिकल पद्धत आहे जी इलेक्ट्रोड्स दरम्यान किंवा इलेक्ट्रोड्स आणि वितळलेल्या सामग्रीमध्ये धातू वितळण्यासाठी कमानी तयार करण्यासाठी विद्युत उर्जेचा वापर करते. डायरेक्ट करंट किंवा अल्टरनेटिंग करंट वापरून आर्क्स व्युत्पन्न केले जाऊ शकतात. अल्टरनेटिंग करंट वापरताना, दोन इलेक्ट्रोड्समध्ये तात्काळ शून्य व्होल्टेज असेल. व्हॅक्यूम मेल्टिंगमध्ये, दोन इलेक्ट्रोड्समधील कमी वायू घनतेमुळे, चाप विझवणे सोपे होते. म्हणून, डीसी वीज पुरवठा सामान्यतः व्हॅक्यूम आर्क वितळण्यासाठी वापरला जातो.

वेगवेगळ्या हीटिंग पद्धतींनुसार, चाप वितळणे दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते: थेट हीटिंग चाप वितळणे आणि अप्रत्यक्ष हीटिंग आर्क वितळणे. चाप वितळण्याच्या मुख्य तांत्रिक आणि आर्थिक निर्देशकांमध्ये वितळण्याची वेळ, प्रति युनिट वेळेत वितळलेल्या घन भट्टी सामग्रीचे प्रमाण (उत्पादन क्षमता), युनिट घन भट्टी सामग्रीचा वीज वापर, रीफ्रॅक्टरी सामग्री, इलेक्ट्रोडचा वापर इ.

1, थेट हीटिंग चाप वितळणे

इलेक्ट्रोड रॉड आणि वितळलेल्या भट्टी सामग्रीच्या दरम्यान थेट गरम चाप वितळल्याने निर्माण होणारा विद्युत चाप आहे. भट्टीची सामग्री थेट इलेक्ट्रिक आर्कद्वारे गरम केली जाते, जी वितळण्यासाठी उष्णतेचा स्रोत आहे. डायरेक्ट हीटिंग आर्क वितळण्याचे दोन मुख्य प्रकार आहेत: नॉन व्हॅक्यूम डायरेक्ट हीटिंग थ्री-फेज आर्क फर्नेस मेल्टिंग पद्धत आणि डायरेक्ट हीटिंग व्हॅक्यूम उपभोग्य आर्क फर्नेस मेल्टिंग पद्धत.

(1) नॉन व्हॅक्यूम डायरेक्ट हीटिंग थ्री-फेज आर्क मेल्टिंग पद्धत. ही पोलादनिर्मितीमध्ये सामान्यतः वापरली जाणारी पद्धत आहे. स्टील मेकिंग इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस हा व्हॅक्यूम डायरेक्ट हीटिंग थ्री-फेज इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसचा सर्वात महत्वाचा प्रकार आहे. सामान्यतः लोकांद्वारे संदर्भित इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस या प्रकारच्या भट्टीचा संदर्भ देते. उच्च मिश्रधातूचे पोलाद मिळविण्यासाठी, स्टीलमध्ये मिश्रधातूचे घटक जोडणे, स्टीलमधील कार्बनचे प्रमाण आणि इतर मिश्रधातूंचे प्रमाण समायोजित करणे, सल्फर, फॉस्फरस, ऑक्सिजन, नायट्रोजन, आणि अधातू यांसारख्या हानिकारक अशुद्धता काढून टाकणे आवश्यक आहे. उत्पादनाची निर्दिष्ट श्रेणी. इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसमध्ये वितळण्याची ही कार्ये पूर्ण करण्यासाठी सर्वात सोयीस्कर आहेत. इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसमधील वातावरण कमकुवतपणे ऑक्सिडायझिंग किंवा स्लॅग बनवण्याद्वारे कमी करण्यासाठी नियंत्रित केले जाऊ शकते. इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसमधील मिश्रधातूच्या संरचनेत कमी जळण्याची हानी असते आणि हीटिंग प्रक्रिया समायोजित करणे तुलनेने सोपे असते. म्हणून, जरी चाप वितळण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात विद्युत उर्जेची आवश्यकता असली तरी, ही पद्धत अजूनही उद्योगात विविध उच्च-दर्जाच्या मिश्र धातु स्टील्स वितळण्यासाठी वापरली जाते.

(2) डायरेक्ट हीटिंग व्हॅक्यूम आर्क फर्नेस वितळण्याची पद्धत. हे प्रामुख्याने टायटॅनियम, झिरकोनियम, टंगस्टन, मॉलिब्डेनम, टँटॅलम, निओबियम आणि त्यांचे मिश्र धातु यांसारख्या सक्रिय आणि उच्च हळुवार बिंदू धातू वितळण्यासाठी वापरले जाते. हे उष्णता-प्रतिरोधक स्टील, स्टेनलेस स्टील, टूल स्टील आणि बेअरिंग स्टील सारख्या मिश्र धातु स्टील्स वितळण्यासाठी देखील वापरले जाते. डायरेक्ट हीटिंग व्हॅक्यूम उपभोग्य चाप भट्टीद्वारे वितळलेल्या धातूमध्ये वायू आणि अस्थिर अशुद्धतेचे प्रमाण कमी होते आणि इनगॉटमध्ये सामान्यतः मध्यवर्ती छिद्र नसते. इनगॉट क्रिस्टलायझेशन अधिक एकसमान आहे आणि धातूचे गुणधर्म सुधारले आहेत. डायरेक्ट हीटिंग व्हॅक्यूम उपभोग्य आर्क फर्नेस वितळण्याची समस्या अशी आहे की धातू (मिश्रधातू) ची रचना समायोजित करणे कठीण आहे. भट्टीची उपकरणे किंमत व्हॅक्यूम इंडक्शन फर्नेसच्या तुलनेत खूपच कमी असली तरी, ती इलेक्ट्रिक स्लॅग फर्नेसच्या तुलनेत जास्त आहे आणि वितळण्याची किंमत देखील खूप जास्त आहे. व्हॅक्यूम स्व-उपभोग करणारी इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस प्रथम 1955 मध्ये औद्योगिक उत्पादनात लागू केली गेली, सुरुवातीला टायटॅनियम वितळण्यासाठी आणि नंतर इतर उच्च वितळणारे धातू, सक्रिय धातू आणि मिश्र धातु स्टील्स वितळण्यासाठी.

2, अप्रत्यक्ष हीटिंग चाप वितळणे

अप्रत्यक्ष गरम चाप वितळल्याने निर्माण होणारा चाप दोन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडच्या दरम्यान असतो आणि भट्टी सामग्री अप्रत्यक्षपणे कमानीद्वारे गरम केली जाते. ही smelting पद्धत प्रामुख्याने तांबे आणि तांबे मिश्र धातु वितळण्यासाठी वापरली जाते. अप्रत्यक्ष हीटिंग चाप वितळणे हळूहळू इतर वितळण्याच्या पद्धतींद्वारे बदलले जात आहे कारण त्याचा उच्च आवाज आणि खराब धातूचा दर्जा आहे.