आयर्न क्रोमियम ॲल्युमिनियम मिश्र धातु लक्ष्याचा मूलभूत परिचय:
लोह क्रोमियम ॲल्युमिनियम मिश्र धातु लक्ष्य हे लोह, क्रोमियम आणि ॲल्युमिनियमचे बनलेले एक प्रकारचे मिश्र धातु आहे. त्यांपैकी लोह हे मूळ धातू, क्रोमियम हे मिश्रधातूला बळकटी देणारे घटक आणि ॲल्युमिनियम हे स्थिरीकरणाची भूमिका आहे. उच्च सामर्थ्य, उच्च तापमान स्थिरता, गंज प्रतिकार आणि इतर उत्कृष्ट गुणधर्मांमुळे.
लोह क्रोमियम ॲल्युमिनियम मिश्र धातुची वैशिष्ट्ये:
1.उच्च सामर्थ्य: फेरोक्रोम ॲल्युमिनियम मिश्रधातूमध्ये उच्च सामर्थ्य असते, त्याची ताकद सामान्य स्टीलपेक्षा जास्त असते, अभियांत्रिकी गरजांच्या विविध उच्च शक्ती आवश्यकता पूर्ण करू शकते.
2. उच्च तापमान स्थिरता: उच्च तापमानात फेरोक्रोम ॲल्युमिनियम मिश्र धातुमध्ये अजूनही चांगली ताकद आणि स्थिरता आहे आणि उच्च तापमान वातावरणात उपकरणे आणि साधनांसाठी वापरली जाऊ शकते.
3. गंज प्रतिकार: फेरोक्रोम ॲल्युमिनियम मिश्र धातुच्या पृष्ठभागावर उपचार केल्यानंतर, ते थकवा, क्रॅकिंग आणि गंजमुळे होणारी इतर समस्या टाळू शकते, जे सागरी, रासायनिक आणि इतर वातावरणासाठी उपयुक्त आहे.
4. चांगली मशीनिबिलिटी: Fe-Cr ॲल्युमिनियम मिश्र धातुमध्ये चांगली मशीनिबिलिटी आहे आणि ते कास्टिंग, फोर्जिंग, प्लास्टिक एक्सट्रूजन आणि इतर प्रक्रियांवर लागू केले जाऊ शकते.
लोह क्रोमियम ॲल्युमिनियम मिश्र धातुचा वापर:
त्याच्या उत्कृष्ट भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांमुळे, FeCrAl मिश्र धातुचा वापर विमानचालन, एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह, रासायनिक आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. त्याच्या अनुप्रयोगाच्या व्याप्तीमध्ये अनेक पैलूंचा समावेश आहे:
1. एव्हिएशन आणि एरोस्पेस फील्ड: उच्च सामर्थ्य, उच्च तापमान स्थिरता, गंज प्रतिकार आणि इतर वैशिष्ट्यांमुळे, फेरोक्रोम ॲल्युमिनियम मिश्र धातुचा वापर मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन आणि देखभाल क्षेत्रात एरोस्पेस क्षेत्रात केला जातो.
2. ऑटोमोटिव्ह फील्ड: फेरोक्रोम ॲल्युमिनियम मिश्र धातुचा वापर ऑटोमोटिव्ह इंजिन, ब्रेक, शेल्स, चेसिस आणि इतर भागांच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
3.केमिकल उद्योग: फेरोक्रोम ॲल्युमिनियम मिश्रधातूमध्ये उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधक क्षमता देखील आहे आणि आम्ल, अल्कली आणि इतर गंजांना प्रतिकार करू शकते, म्हणून रासायनिक उपकरणांच्या निर्मितीमध्ये त्याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
स्पटरिंग टार्गेटला बॅकप्लेन बांधण्याची गरज का आहे?
1.उष्णता नष्ट होणे: थुंकण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, लक्ष्य मोठ्या प्रमाणात ऊर्जा शोषून घेईल, परिणामी तापमानात वाढ होईल. उच्च थर्मल चालकता असलेल्या बॅकप्लेनला (जसे की तांबे बॅकप्लेन) बांधल्याने लक्ष्याची स्थिरता आणि एकसमान स्पटरिंग राखून, लक्ष्याद्वारे निर्माण होणारी उष्णता प्रभावीपणे चालते.
2.यांत्रिक समर्थन: वापरादरम्यान लक्ष्यावर सतत शारीरिक प्रभाव पडतो आणि बळकट बॅकप्लेनला बंधनकारक केल्याने लक्ष्य क्रॅक होण्यापासून किंवा विकृत होण्यापासून रोखण्यासाठी पुरेसा यांत्रिक समर्थन प्रदान करते.
3.सुधारित सेवा आयुष्य: प्रभावी उष्णता नष्ट करणे आणि बॅकप्लेनच्या यांत्रिक समर्थनाद्वारे, लक्ष्याचे नुकसान आणि विकृतीकरण कमी केले जाऊ शकते, ज्यामुळे लक्ष्याचे सेवा आयुष्य वाढू शकते.
4. सुधारित स्पटरिंग कार्यक्षमता: बॅकप्लेन लक्ष्यास स्पटरिंग उर्जा स्त्रोताची उर्जा अधिक समान रीतीने प्राप्त करण्यास मदत करू शकते, अधिक कार्यक्षम आणि एकसमान फिल्म डिपॉझिशन प्राप्त करते.
बॅकप्लेन कसे बांधायचे?
1. बाइंडिंग करण्यापूर्वी लक्ष्य आणि बॅकप्लेन पृष्ठभाग प्रीट्रीट करा
2. टार्गेट आणि बॅकप्लेन ब्रेझिंग टेबलवर ठेवा आणि बंधनकारक तापमानापर्यंत गरम करा
3.लक्ष्य आणि बॅकप्लेन मेटलाइज करा
4.लक्ष्य आणि बॅकप्लेनला चिकटवा
5. थंड करणे
पोस्ट वेळ: एप्रिल-१०-२०२४