Юу вэзэс цайрын хайлш(CuZn) цацах зорилтот ?
Зэсийн цайр цацах зорилт нь гуулин цацах зорилт гэж нэрлэгддэг өндөр цэвэршилттэй зэс, цайр хайлуулах замаар олж авсан зорилт юм. Зэсийн цайрын хайлш цацах зорилго нь вакуум бүрэх үйлдвэрлэлд маш сайн цацах материал юм.
Зэс, цайрын зорилтуудын давуу тал юу вэ?
Зэс, цайрын объектууд нь маш сайн цахилгаан дамжуулалт, өндөр дулаан дамжуулалт зэрэг зэсийн маш сайн шинж чанарыг өвлөн авдаг. Өндөр цахилгаан дамжуулах чанар нь зэс, цайрын объектуудыг электрон төхөөрөмжүүдийн дамжуулагч зам үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бол өндөр дулаан дамжуулалт нь ашиглалтын явцад дулааныг үр дүнтэй дамжуулах, халуун цэг үүсэхийг багасгах, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахад тусалдаг.
Зэс-цайрын зорилтот бүтээгдэхүүн нь өндөр цэвэршилт, сайн жигд байдал, бэлтгэхэд хялбар, хувиргах өндөр үр ашиг, тохируулга хийх зэрэг давуу талуудтай тул олон салбарт өргөн хэрэглээний ирээдүйтэй байдаг.
Зэс, цайрын зорилтот хэрэглээний хувилбарууд юу вэ?
1.Электроникийн үйлдвэрлэл: Зэс, цайрын зорилтууд электроникийн салбарт чухал байр суурийг эзэлдэг. Нимгэн хальс бэлтгэх үед транзисторын металлжуулалт, конденсаторын электрод гэх мэтийг ашиглаж болно. Эдгээр програмууд нь нэгдсэн хэлхээний чанар, нимгэн хальс үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тиймээс зэс, цайрын зорилтот чанар нь эцсийн электрон бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл, найдвартай байдалд шууд нөлөөлдөг.
2.Бүрэх материал: Зэс, цайрын байг бүрэх материалын салбарт мөн өргөн ашигладаг. Түүний өндөр цэвэршилт, жигд байдал нь өндөр чанартай бүрээсийг бэлтгэхэд тохиромжтой. Металл нийлмэл материал, өндөр температурт зэврэлтэнд тэсвэртэй материал эсвэл дээд зэрэглэлийн гоёл чимэглэлийн бүтээгдэхүүнээс үл хамааран зэс, цайрын объектууд нь маш сайн гүйцэтгэлтэй байж чадна.
3.олар эсүүд: Сэргээгдэх эрчим хүч эрчимтэй хөгжиж байгаатай холбогдуулан нарны зайн салбарт зэс, цайрын зорилтот хэрэгцээ мөн нэмэгдэж байна. Зэс, цайрын зорилтот бодисууд нь нарны зайг үйлдвэрлэх процесст гол үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд фотоэлектрик хувиргах үр ашиг, эсийн ашиглалтын хугацааг сайжруулахад тусалдаг.
4.тэр програмууд: Үүнээс гадна, зэс, цайрын зорилтот мэдээллийг хатуу диск, соронзон толгой, оптик диск болон бусад бүтээгдэхүүн гэх мэт мэдээлэл хадгалах салбарт ашигладаг. Үүний зэрэгцээ, хавтгай дэлгэцийн салбарт зэс, цайрын зорилтуудыг шингэн болор дэлгэц (LCD) болон плазмын дэлгэц (PDP) үйлдвэрлэхэд өргөн ашигладаг.
Зэс, цайрын зорилтот үйлдвэрлэлийн явц ямар байна вэ?
1.Түүхий эд бэлтгэх: Нэгдүгээрт, өндөр цэвэршилттэй зэс, цайрыг түүхий эдээр сонгоно. Эдгээр түүхий эд нь чанар, цэвэр байдал нь үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд нарийн шалгалт, туршилтыг хийдэг.
2.Хайлуулах, хайлшлах: Бэлтгэсэн зэс, цайрын түүхий эдийг хайлуулахын тулд тодорхой хувь хэмжээгээр хайлуулах зууханд хийнэ. Хайлуулах явцад температур, цаг хугацааг зохицуулснаар зэс, цайр бүрэн холилдож, зэс-цайрын хайлш үүсгэхийн тулд нэг төрлийн төлөвт хүрдэг.
3.Цутгах, цутгах: Хайлсан зэс, цайрын хайлшийг цутгах, хэвлэх хэвэнд хийнэ. Энэ алхам нь хүссэн хэлбэр, хэмжээг хангахын тулд цутгах хурд, температурыг нарийн хянах шаардлагатай.
4. Боловсруулалт ба дулааны боловсруулалт: цутгамал зэс, цайрын зорилтот боловсруулалт, дулааны боловсруулалт. Үүнд гадаргуугийн бохирдол, согогийг арилгах, зорилтот гадаргуугийн өнгөлгөө, тэгш байдлыг сайжруулах зорилгоор зүсэх, нунтаглах, өнгөлөх болон бусад процессууд орно. Үүний зэрэгцээ дулааны боловсруулалт хийснээр зорилтот хэсгийн бичил бүтэц, шинж чанарыг улам сайжруулж болно.
Чанарын хяналт ба хяналт: Үйлдвэрлэлийн бүх үйл явцад зэс, цайрын зорилтот түвшинг хатуу шалгаж, хянадаг. Үүнд, зорилтот бүтээгдэхүүний чанар, гүйцэтгэл нь үйлдвэрлэлийн стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд найрлагын шинжилгээ, нягтын туршилт, хатуулгийн туршилт гэх мэт орно.
5. Цэвэрлэх, савлах.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 4-р сарын 25