ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ടാർഗെറ്റ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി

ടൈറ്റാനിയം അലോയ് മർദ്ദം പ്രോസസ്സിംഗ് നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളുടെയും അലോയ്കളുടെയും സംസ്കരണത്തേക്കാൾ സ്റ്റീലിൻ്റെ സംസ്കരണത്തിന് സമാനമാണ്. ഫോർജിംഗ്, വോളിയം സ്റ്റാമ്പിംഗ്, പ്ലേറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നിവയിലെ ടൈറ്റാനിയം അലോയ്‌യുടെ പല സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകളും സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സിംഗിനോട് അടുത്താണ്. എന്നാൽ ടൈറ്റാനിയം, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ അമർത്തുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ചില പ്രധാന സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്.

(1) പോസിറ്റീവ് ആംഗിൾ ജ്യാമിതിയുള്ള ബ്ലേഡ് കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ചൂട് മുറിക്കുന്നതിനും വർക്ക്പീസ് രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(2) വർക്ക്പീസ് കാഠിന്യം ഒഴിവാക്കാൻ സ്ഥിരമായ ഭക്ഷണം നിലനിർത്തുക. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപകരണം എല്ലായ്പ്പോഴും ഭക്ഷണം നൽകുന്ന അവസ്ഥയിലായിരിക്കണം. മില്ലിങ് സമയത്ത്, റേഡിയൽ ഫീഡ് ae ആരത്തിൻ്റെ 30% ആയിരിക്കണം.

(3) മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ താപ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാനും അമിതമായ താപനില കാരണം വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലം മാറുന്നതും ടൂൾ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നതും തടയുന്നതിനും ഉയർന്ന മർദ്ദവും വലിയ ഫ്ലോ കട്ടിംഗ് ദ്രാവകവും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(4) ബ്ലേഡ് മൂർച്ചയുള്ളതാക്കുക. മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണം താപ ശേഖരണത്തിനും തേയ്മാനത്തിനും കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഉപകരണ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

(5) കഴിയുന്നിടത്തോളം, ടൈറ്റാനിയം അലോയ് മൃദുവായ അവസ്ഥയിൽ ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം, കാരണം മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യത്തിന് ശേഷം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ചൂട് ചികിത്സ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ബ്ലേഡിൻ്റെ വസ്ത്രങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ടൈറ്റാനിയത്തിൻ്റെ താപ പ്രതിരോധം കാരണം, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കളുടെ സംസ്കരണത്തിൽ തണുപ്പിക്കൽ വളരെ പ്രധാനമാണ്. ബ്ലേഡും ടൂൾ ഉപരിതലവും അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് തടയുക എന്നതാണ് തണുപ്പിൻ്റെ ലക്ഷ്യം. എൻഡ് കൂളൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുക, അതുവഴി സ്‌ക്വയർ ഷോൾഡർ മില്ലിംഗും ഫെയ്‌സ് മില്ലിംഗ് റീസെസുകളോ അറകളോ ഫുൾ ഗ്രോവുകളോ ചെയ്യുമ്പോൾ മികച്ച ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ പ്രഭാവം നേടാനാകും. ടൈറ്റാനിയം ലോഹം മുറിക്കുമ്പോൾ, ചിപ്പ് ബ്ലേഡിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് മില്ലിംഗ് കട്ടർ റൊട്ടേഷൻ്റെ അടുത്ത റൗണ്ട് വീണ്ടും ചിപ്പ് മുറിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും എഡ്ജ് ലൈൻ തകരാൻ കാരണമാകുന്നു. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനും സ്ഥിരതയുള്ള ബ്ലേഡ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഓരോ തരം ബ്ലേഡ് അറയ്ക്കും അതിൻ്റേതായ കൂളൻ്റ് ഹോൾ/ഫില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് ഉണ്ട്.

മറ്റൊരു സമർത്ഥമായ പരിഹാരം ത്രെഡ്ഡ് കൂളിംഗ് ഹോളുകളാണ്. ലോംഗ് എഡ്ജ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന് ധാരാളം ബ്ലേഡുകൾ ഉണ്ട്. ഓരോ ദ്വാരത്തിലും കൂളൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന പമ്പ് ശേഷിയും മർദ്ദവും ആവശ്യമാണ്. യൂട്ടിലിറ്റി മോഡൽ വ്യത്യസ്‌തമാണ്, അത് ആവശ്യാനുസരണം അനാവശ്യ ദ്വാരങ്ങളെ തടയാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ആവശ്യമായ ദ്വാരങ്ങളിലേക്കുള്ള ദ്രാവക പ്രവാഹം പരമാവധിയാക്കാം.