അയൺ ക്രോമിയം അലുമിനിയം അലോയ് ലക്ഷ്യത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാന ആമുഖം:
അയൺ ക്രോമിയം അലുമിനിയം അലോയ് ടാർഗെറ്റ് ഇരുമ്പ്, ക്രോമിയം, അലുമിനിയം എന്നിവ ചേർന്ന ഒരു തരം അലോയ് മെറ്റീരിയലാണ്. അവയിൽ, ഇരുമ്പ് അടിസ്ഥാന ലോഹമാണ്, ക്രോമിയം അലോയ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മൂലകമാണ്, അലുമിനിയം സ്ഥിരതയുടെ പങ്ക്. ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരത, നാശന പ്രതിരോധം, മറ്റ് മികച്ച ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം.
ഇരുമ്പ് ക്രോമിയം അലുമിനിയം അലോയ് സവിശേഷതകൾ:
1.ഉയർന്ന കരുത്ത്: ഫെറോക്രോം അലുമിനിയം അലോയ്ക്ക് ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്, അതിൻ്റെ ശക്തി സാധാരണ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആവശ്യകതകളുടെ വിവിധ ഉയർന്ന ശക്തി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
2. ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരത: ഫെറോക്രോം അലുമിനിയം അലോയ് ഇപ്പോഴും ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ നല്ല ശക്തിയും സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്, ഉയർന്ന താപനില പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
3. നാശന പ്രതിരോധം: ഫെറോക്രോം അലുമിനിയം അലോയ് ഉപരിതലം ചികിത്സിച്ച ശേഷം, മറൈൻ, കെമിക്കൽ, മറ്റ് പരിതസ്ഥിതികൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ നാശം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ക്ഷീണം, വിള്ളലുകൾ, മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ തടയാൻ ഇതിന് കഴിയും.
4. നല്ല machinability: Fe-Cr അലുമിനിയം അലോയ് നല്ല machinability ഉണ്ട്, കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോർജിംഗ്, പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
ഇരുമ്പ് ക്രോമിയം അലുമിനിയം അലോയ് പ്രയോഗം:
മികച്ച ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, FeCrAl അലോയ് വ്യോമയാനം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, കെമിക്കൽ, മറ്റ് മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിധിയിൽ നിരവധി വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. ഏവിയേഷൻ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഫീൽഡുകൾ: ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരത, നാശന പ്രതിരോധം, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ കാരണം, ഫെറോക്രോം അലുമിനിയം അലോയ്, നിർമ്മാണ, പരിപാലന മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഫീൽഡ്: ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനുകൾ, ബ്രേക്കുകൾ, ഷെല്ലുകൾ, ഷാസികൾ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഫെറോക്രോം അലുമിനിയം അലോയ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3.കെമിക്കൽ വ്യവസായം: ഫെറോക്രോം അലുമിനിയം അലോയ്ക്ക് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ ആസിഡ്, ക്ഷാരം, മറ്റ് നാശം എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഇത് രാസ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എന്തുകൊണ്ടാണ് സ്പട്ടറിംഗ് ടാർഗെറ്റിന് ഒരു ബാക്ക്‌പ്ലെയ്ൻ ബൈൻഡ് ചെയ്യേണ്ടത്?
1.താപ വിസർജ്ജനം: സ്പട്ടറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ലക്ഷ്യം വലിയ അളവിൽ ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യും, ഇത് താപനിലയിൽ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകും. ഉയർന്ന താപ ചാലകത (കോപ്പർ ബാക്ക്‌പ്ലെയിൻ പോലുള്ളവ) ഉള്ള ഒരു ബാക്ക്‌പ്ലെയ്‌നെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് ടാർഗെറ്റിൻ്റെ സ്ഥിരതയും ഏകീകൃത സ്‌പട്ടറിംഗും നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട്, ടാർഗെറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപം ഫലപ്രദമായി നടത്താം.
2.മെക്കാനിക്കൽ സപ്പോർട്ട്: ഉപയോഗ സമയത്ത് ലക്ഷ്യം തുടർച്ചയായ ശാരീരിക ആഘാതത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, കൂടാതെ ദൃഢമായ ബാക്ക്‌പ്ലെയ്‌നുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് ലക്ഷ്യത്തെ പൊട്ടുന്നതിൽ നിന്നും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിൽ നിന്നും തടയുന്നതിന് മതിയായ മെക്കാനിക്കൽ പിന്തുണ നൽകുന്നു.
3. മെച്ചപ്പെട്ട സേവന ജീവിതം: ഫലപ്രദമായ താപ വിസർജ്ജനത്തിലൂടെയും ബാക്ക്‌പ്ലെയ്‌നിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ പിന്തുണയിലൂടെയും, ലക്ഷ്യത്തിൻ്റെ നഷ്ടവും രൂപഭേദവും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ടാർഗെറ്റിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.
4. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ സ്പട്ടറിംഗ് കാര്യക്ഷമത: കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും ഏകീകൃതവുമായ ഫിലിം ഡിപ്പോസിഷൻ നേടിക്കൊണ്ട് സ്പട്ടറിംഗ് പവർ സ്രോതസ്സിൻ്റെ ഊർജ്ജം കൂടുതൽ തുല്യമായി സ്വീകരിക്കാൻ ബാക്ക്‌പ്ലെയ്‌ന് ലക്ഷ്യത്തെ സഹായിക്കും.
ഒരു ബാക്ക്‌പ്ലെയ്ൻ എങ്ങനെ ബന്ധിപ്പിക്കാം?
1. ബൈൻഡിംഗിന് മുമ്പ് ടാർഗെറ്റും ബാക്ക്‌പ്ലെയ്ൻ ഉപരിതലവും പ്രീട്രീറ്റ് ചെയ്യുക
2. ടാർഗെറ്റും ബാക്ക്‌പ്ലെയ്നും ബ്രേസിംഗ് ടേബിളിൽ വയ്ക്കുക, ബൈൻഡിംഗ് താപനില വരെ ചൂടാക്കുക
3.ലക്ഷ്യവും ബാക്ക്‌പ്ലെയ്നും മെറ്റലൈസ് ചെയ്യുക
4.ലക്ഷ്യവും ബാക്ക്‌പ്ലെയ്നും ഒട്ടിക്കുക
5. തണുപ്പിക്കൽ
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-10-2024