ചെമ്പ് അലോയ് ഉരുകൽ പ്രക്രിയ

യോഗ്യതയുള്ള കോപ്പർ അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, യോഗ്യതയുള്ള കോപ്പർ അലോയ് ലിക്വിഡ് ആദ്യം ലഭിക്കണം. ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള കോപ്പർ ഗോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ ലഭിക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലുകളിൽ ഒന്നാണ് ചെമ്പ് അലോയ് ഉരുകുന്നത്. അയോഗ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, സുഷിരം, ഓക്സിഡേഷൻ സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തൽ, വേർതിരിക്കൽ മുതലായവ പോലുള്ള കോപ്പർ അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ പൊതുവായ വൈകല്യങ്ങളുടെ പ്രധാന കാരണങ്ങളിലൊന്ന് അനുചിതമായ ഉരുകൽ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണമാണ്. കോപ്പർ അലോയ് ലിക്വിഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിനായുള്ള ആവശ്യകതകളിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.
(1) അലോയ്‌യുടെ രാസഘടന കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക. കോപ്പർ അലോയ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുടെ വിവിധ ഗ്രേഡുകളുടെ ഘടനയും മൂലകങ്ങളുടെ കത്തുന്ന നഷ്ടവും മനസിലാക്കാൻ, അവയുടെ ആനുപാതിക അനുപാതം ഉചിതമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മൂലകങ്ങളെ കത്തിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, അലോയ് ഘടനയെയും ഗുണങ്ങളെയും ഈ ഘടന നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
(2) ശുദ്ധമായ ചെമ്പ് അലോയ് ദ്രാവകം. ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ അലോയ് ശ്വസിക്കുകയും ഓക്സിഡൈസുചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ, ചാർജും ഉപകരണങ്ങളും മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കി ഉണക്കണം, കൂടാതെ വെള്ളം കൊണ്ടുവരുന്നതും ആസ്പിരേഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നതും ഒഴിവാക്കാൻ ക്രൂസിബിൾ കടും ചുവപ്പ് (600C ന് മുകളിൽ) വരെ ചൂടാക്കണം. മൂലകങ്ങളുടെ ഓക്‌സിഡേറ്റീവ് ബേണിംഗ് നഷ്ടം തടയുന്നതിനോ കുറയ്ക്കുന്നതിനോ കാസ്റ്റിംഗിൽ ഓക്‌സിഡേഷൻ സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നതിനോ ചില കോപ്പർ അലോയ് ലിക്വിഡിലേക്ക് കവറിംഗ് ഏജൻ്റ് ചേർക്കണം.
(3) ഉരുകലും പകരുന്ന താപനിലയും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക. ഉയർന്ന ഉരുകൽ താപനില അലോയ് ശ്വസിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ഓക്സിഡേഷൻ സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തൽ വർദ്ധിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് അലുമിനിയം വെങ്കലത്തിന്. കാസ്റ്റിംഗ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ടിൻ-ഫോസ്ഫറസ് വെങ്കലത്തിന്.
(4) അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ വേർതിരിവ് തടയുക. വിവിധ മൂലകങ്ങളുടെ സാന്ദ്രതയിലും ദ്രവണാങ്കത്തിലും ഉള്ള വലിയ വ്യത്യാസം കാരണം, അലോയ്യുടെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ സവിശേഷതകളും വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇത് ലെഡ് വെങ്കലത്തിൻ്റെ പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണ വേർതിരിവ് പോലുള്ള പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണ വേർതിരിവും വിപരീത വേർതിരിവും ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ടിൻ ഫോസ്ഫറസ് വെങ്കലത്തിൻ്റെ വിപരീത വേർതിരിവും വ്യക്തമാണ്. അതിനാൽ, വേർതിരിവ് തടയാൻ സാങ്കേതിക നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം. യോഗ്യതയുള്ള കോപ്പർ അലോയ് ലിക്വിഡ് ലഭിക്കുന്നതിന്, ചാർജ് തയ്യാറാക്കൽ, ചാർജിംഗ് ഓർഡർ, ഗ്യാസ് ആഗിരണം തടയൽ, ഫലപ്രദമായ ഫ്ലക്സ്, ഡീഓക്‌സിഡേഷൻ, ശുദ്ധീകരണം, ഉരുകൽ താപനില കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കൽ, പകരൽ തുടങ്ങിയ ഉരുകൽ പ്രക്രിയയുടെ എല്ലാ വശങ്ങളും മാസ്റ്റർ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. താപനില, രാസഘടന ക്രമീകരിക്കൽ. ചെമ്പ് അലോയ് ഉരുകുന്ന സമയത്ത് ഗുരുതരമായ ഓക്സിഡേഷനും പ്രചോദനാത്മക പ്രതിഭാസങ്ങളും ഉണ്ടാകും, പ്രത്യേകിച്ച് അത് അമിതമായി ചൂടാകുമ്പോൾ. കോപ്പർ അലോയ് ഓക്സൈഡുകൾ (Cu₂O പോലെയുള്ളവ) ചെമ്പ് ദ്രാവകത്തിൽ ലയിപ്പിക്കാം, ചെമ്പ് ദ്രാവകത്തിൽ CuO കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഓക്സിജൻ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഡീഓക്സിജനേഷൻ ഏജൻ്റിൻ്റെ ഉചിതമായ അളവ്. കോപ്പർ അലോയ് ലിക്വിഡിൻ്റെ സക്ഷൻ കപ്പാസിറ്റി വളരെ ശക്തമാണ്, ജല നീരാവി, ഓക്സിജൻ എന്നിവയാണ് ചെമ്പ് അലോയ് സുഷിരത്തിൻ്റെ പ്രധാന കാരണങ്ങൾ, ഉരുകുമ്പോൾ വാതകം നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയെ "ഡീഗ്യാസിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ചെമ്പ് അലോയ്കളിൽ നിന്ന് ലയിക്കാത്ത ഓക്സൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയെ "ശുദ്ധീകരണം" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ചെമ്പ് അലോയ് ഉരുകുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് അമിതമായി ചൂടാകുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, സക്ഷൻ പ്രത്യേകിച്ച് ഗൗരവമുള്ളതാണ്, അതിനാൽ ഉരുകൽ താപനില കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും "ദ്രുത ഉരുകൽ" എന്ന തത്വം നടപ്പിലാക്കുകയും വേണം. വിവിധ ചെമ്പ് അലോയ്കളിൽ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കവും അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ രാസ സ്ഥിരതയും (Fe, Mn, Ni മുതലായവ) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കവും സജീവ അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ (Al, Zn മുതലായവ) രാസ ഗുണങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. , വിവിധ മൂലകങ്ങളുടെ സാന്ദ്രതയും വലുതാണ്, ചെമ്പ് അലോയ് ഉരുകൽ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, എല്ലാത്തരം ചെമ്പ് അലോയ് ഉരുകൽ പ്രക്രിയ വ്യത്യാസവും വലുതാണ്, അതിനാൽ ഉരുകൽ ഭക്ഷണക്രമം ശ്രദ്ധിക്കണം, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും റീചാർജിംഗ് സാമഗ്രികളും കർശനമായി തരംതിരിക്കുകയും കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും വേണം, പ്രത്യേകിച്ച് റീചാർജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ മിശ്രണം കാരണം യോഗ്യതയില്ലാത്ത രാസഘടനയിൽ നിന്ന് കർശനമായി തടയണം.
ചെമ്പ് അലോയ് ഉരുകുന്നതിൻ്റെ പൊതുവായ പ്രക്രിയ ഇതാണ്: ഉരുകുന്നതിന് മുമ്പ് ചാർജ് തയ്യാറാക്കൽ, ക്രൂസിബിൾ പ്രീഹീറ്റിംഗ്, ഫീഡിംഗ് ഉരുകൽ, ഡീഓക്‌സിഡേഷൻ, ശുദ്ധീകരണം, ഡീഗ്യാസിംഗ്, രാസഘടനയുടെയും താപനിലയുടെയും ക്രമീകരണം, സ്ലാഗ് സ്ക്രാപ്പിംഗ്, ഒഴിക്കൽ. ടിൻ വെങ്കലം സാധാരണയായി ഫ്ലക്സ് ഇല്ലാതെ ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു, പിച്ചള പൊതുവെ ഡീഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല എന്നിങ്ങനെയുള്ള ഓരോ ചെമ്പ് അലോയ്കൾക്കും മുകളിൽ പറഞ്ഞ പ്രക്രിയ ഒരുപോലെയല്ല.