Со развојот на индустриската технологија, квалитетот на целите потребни за индустриското производство исто така станува се поголем и повисок, бидејќи квалитетот на целите директно влијае на перформансите на филмовите за распрскување со магнетрон.Во денешно време, претпријатијата генерално претпочитаат да користат цели со висока густина со униформа структура на составот за премачкување со прскање при купување цели, за да се намали повеќекратното шиење на метите и да се подобри квалитетот на премазите за распрскување. Затоа, ова бара од производителот на целта строго да го контролира квалитетот на целта.Сега нека уредник на ПекингРичматве води да разберете кои фактори влијаат на квалитетот на целта.
1,Влијанието на параметрите на процесот врз квалитетот на целта
Параметрите на процесот главно вклучуваат притисок на ладно цедење, брзина на притисок и брзина на рушење и други параметри.Кога целта е ладно цедена, притисокот директно ќе влијае на квалитетот на целното празно;Брзината на притискање има големо влијание врз стратификацијата на целното празно, а почетната состојба кога прашокот е рамномерно наполнет во негативниот калап е опуштена состојба, која има многу пори и гасови, а испуштањето на гасовите трае период од време.
2,НаВлијание на мувлата врз целниот квалитет
Калапот, исто така, има одредено влијание врз формирањето на целното празно. Главните фактори кои влијаат го вклучуваат завршетокот на површината на внатрешната страна на калапот, јазот помеѓу перфораторот и шуплината на мувлата, итн. ако јазот е преголем, ќе дојде до течење на прав и истекување на прав, што ќе ја направи маргиналната густина на празното е ниско и проблеми со квалитетот, како што е паѓањето на рабовите при расклопување.
3,Ефектот на содржината на влага во материјалот врз квалитетот на целта
Влагата содржана во прав од целниот материјал е еквивалентна на ефектот на лубрикантот, а неговото присуство може да го намали триењето помеѓу честичките, што е погодно за ефективно пренесување на притисокот на ладно цедење, а исто така придонесува за непречено лизгање и преуредување помеѓу честичките во прав.Меѓутоа, кога содржината на вода е премногу мала или премногу, тоа ќе влијае на квалитетот на целта.
Кога содржината на вода во ITO прав е помала од 2%, веројатноста за проблеми со квалитетот како што се губење на рабовите и раслојување на целниот материјал ќе биде значително зголемена кога другите услови како притисокот на ладно цедење и содржината на врзивно средство се исти. Кога водата содржината во ITO прав е повеќе од 10%, под ист притисок на ладно цедење, содржина на врзивно средство и други услови, иако честичките прашок се лизгаат и се преуредуваат полесно, водата се испушта од внатрешноста на мувла, што ќе предизвика проблем со паѓање на рабовите околу празното место на целниот материјал.Резултатите покажуваат дека кога содржината на вода во прав е помеѓу 3% и 6%, квалитетот на празно ефикасно се контролира.
4,Ефект на содржината на врзиво врз целниот квалитет
Количината на вграденото врзивно средство има големо влијание врз квалитетот на целниот материјал. Кога количината на вградување е помала од 1%, целното празно ќе има многу сериозен проблем со квалитетот, во овој момент, ефектот на врзивото не е прикажан и има мал ефект врз подобрувањето на јачината на целното празно. зголемувањето на вградувањето на врзивото на 2% и 3%, јачината на целниот материјал е зголемена, а проблемот со квалитетот на целниот материјал е значително намален. Меѓутоа, кога врзивно средство е вградено до 4%, иако проблемот со квалитетот на ладно цеденото празно од целниот материјал исчезнува, целниот материјал повремено се раслојува за време на последователниот процес на откопчување.
Време на објавување: 22 април 2022 година