Модерните згради почнаа да користат големи површини на стаклено осветлување. Овој аспект ни дава посветли простории и пошироки хоризонти. Од друга страна, топлината што се пренесува преку стаклото е многу поголема од околните ѕидови, а потрошувачката на енергија на целата зграда значително се зголемува.
Во споредба со стапката на искористеност на повеќе од 90% од стаклото со ниска радијација во развиените земји, стапката на пенетрација на стаклото со ниско-E во Кина е само околу 12%, а Кина сè уште има многу простор за развој. Меѓутоа, во споредба со обично стакло и онлајн ниско-Е стакло, трошоците за производство на офлајн LowE стаклото се високи, што ја ограничува примената на одреден степен. Домашните претпријатија за преработка на стакло имаат обврска постојано да ги намалуваат трошоците за производство на производите за обложување, забрзување на имплементацијата, заштеда на енергија, подобрување на животната средина и постигнување социјален одржлив развој.
1,Влијание на целната форма
Големи површини на обложување често користат целен материјал според обликот, вклучувајќи ја рамнината и ротационата ориентација. Општите рамни цели вклучуваат бакарна цел, сребрена цел,Ni-Cr цел и графитна цел. Општата ротирачка цел има цел од цинк алуминиум, цел од цинк калај, цел од силициум алуминиум, цел од калај, цел од титаниум оксид, алуминиумска цел од цинк оксид и така натаму. стапката на цел е многу висока. По промената на планирањето на обликот на целта, квалитетот и производната моќ на облогата може да се подобрат и да се заштедат трошоците.
2,Влијание на релативната густина и клиренсот на целта
Релативната густина во целта е односот на практичната густина до теоретската густина на целта, теоретската густина на целта со една компонента е кристалната густина, а теоретската густина на целта на легурата или мешавината се пресметува според теоретската густината на секој елемент и пропорцијата во легурата или смесата.. Целниот распоред на термичкиот распрскувач е порозен, високо оксигениран (дури и со вакуумски спреј, производството на оксиди и азотни соединенија во целната легура е неизбежно), а изгледот е сив и нема метален сјај. Адсорбираните нечистотии и влагата се примарни извори на загадување.
3,Влијание на големината на целните честички и насоката на кристалот
Во иста тежина на целта, целта со мала големина на честички е побрза од целта со голема големина на честички. Ова е првенствено затоа што границата на честичките во процесот на прскање е лесно да се нападне, колку повеќе е границата на честичките, толку побрзо се формира филмот. Големината на честичките не само што влијае на брзината на прскање, туку влијае и на квалитетот на формирањето на филмот. На пример, во процесот на производство на производите EowE, NCr делува како слој за одржување на инфрацрвениот рефлективен слој Ag, а неговиот квалитет има големо влијание врз производи за обложување. Поради големиот коефициент на истребување на слојот од NiCr, тој е генерално тенок (околу 3 nm). се намалува и доаѓа до оксидациско обложување на производите за обложување.
заклучок
Планирањето на формата на целниот материјал главно влијае на стапката на искористеност на целниот материјал. Разумното планирање на големината може да ја подобри стапката на искористеност на целниот материјал и да ги заштеди трошоците. Колку е помала големината на честичките, толку е поголема брзината на обложување, толку е подобра униформноста. Колку е поголема чистотата и густината, толку е помала порозноста, толку е подобар квалитетот на филмот и помала е веројатноста за намалување на испуштањето згура.
Време на објавување: 27 април 2022 година