1, Подготовка за прскање
Многу е важно вакуумската комора, особено системот за прскање да се одржува чист. Секој остаток формиран од масло за подмачкување, прашина и претходна облога ќе собере водена пареа и други загадувачи, што директно ќе влијае на степенот на вакуум и ќе ја зголеми можноста за дефект на формирањето на филмот. Краткиот спој или лакот на целта, грубата површина на филмот и прекумерната содржина на хемиски нечистотии често се предизвикани од нечиста комора за прскање, пиштол за прскање и мета. За да се придржувате до карактеристиките на составот на облогата, неопходно е да се исчисти и суши гасот за распрскување (аргон или кислород). Откако ќе се инсталира подлогата во комората за прскање, воздухот треба да се извлече за да се достигне вакуумот што го бара процесот. Заштитниот капак во темната област, ѕидот на шуплината и соседната површина исто така треба да се одржуваат чисти. Кога ја чистиме вакуумската комора, се залагаме да се користи стаклено топче минирање за да се третираат правливите делови, заедно со компримиран воздух за да се отстранат раните остатоци од прскање околу комората, а потоа тивко да се полира надворешната површина со шкурка импрегнирана со алумина. По полирање на газа хартијата се чисти со алкохол, ацетон и дејонизирана вода. Заедно, се залага за употреба на индустриска правосмукалка за помошно чистење. Целите произведени од Gaozhan metal се спакувани во вакуумски затворени пластични кеси,
Вградено средство за отпорно на влага. Кога ја користите целта, ве молиме не ја допирајте целта директно со раката. Забелешка: кога ја користите целта, ве молиме носете чисти ракавици за одржување без влакна. Никогаш не допирајте ја целта директно со вашите раце
2, Целно чистење
Целта на чистењето на целта е да се отстрани прашината или нечистотијата што може да постои на површината на целта.
Металната мета може да се исчисти во четири чекори,
Првиот чекор е да се исчисти со мека крпа без влакна, натопена во ацетон;
Вториот чекор е сличен на првиот чекор, чистење со алкохол;
Чекор 3: исчистете со дејонизирана вода. По миењето со дејонизирана вода, ставете ја целта во рерната и исушете ја на 100 ℃ 30 минути.
Чистењето на оксидните и керамичките цели се врши со „крпа без влакна“.
Четвртиот чекор е да се измие целта со аргон со висок притисок и низок воден гас по отстранувањето на правливата област, за да се отстранат сите честички од нечистотија кои можат да формираат лак во системот за прскање.
3, Целен уред
Во процесот на поставување на целта, Z важните мерки на претпазливост се да се обезбеди добра топлинска спроводлива врска помеѓу целта и ѕидот за ладење на пиштолот за прскање. Ако искривувањето на штандот за ладење е силно или искривувањето на задната плоча е силно, целниот уред ќе пукне или свиткува, а топлинската спроводливост од задната цел до целта ќе биде многу засегната, што ќе резултира со неуспех на дисипација на топлина во процесот на прскање, а целта ќе пукне или ќе промаши
За да се обезбеди топлинска спроводливост, може да се постави слој од графитна хартија помеѓу ѕидот за ладење на катодата и целта. Ве молиме, обрнете внимание внимателно да ја проверите и да ја разјасните плошноста на ѕидот за ладење на пиштолот за прскање што се користи за да се осигурате дека О-прстенот е секогаш на своето место.
Бидејќи чистотата на употребената вода за ладење и прашината што може да се појави за време на работата на опремата ќе се наталожи во резервоарот за вода за ладење на катодата, потребно е да се провери и исчисти резервоарот за вода за ладење на катодата при инсталирање на целта за да се обезбеди непречено циркулација на вода за ладење и дека влезот и излезот нема да бидат блокирани.
Се планира некои катоди да имаат мал простор со анодата, така што при поставување на целта, потребно е да се осигура дека нема допир или спроводник помеѓу катодата и анодата, во спротивно ќе дојде до краток спој.
Погледнете го прирачникот за ракување со опремата за информации за тоа како правилно да ракувате со целта. Ако нема такви информации во упатството за употреба, обидете се да го инсталирате уредот според соодветните предлози дадени од Gaozhan metal. При затегнување на целниот прицврстувач, прво затегнете една завртка со рака, а потоа затегнете друга завртка на дијагоналата со рака. Повторете го ова додека не се затегнат сите завртки на уредот, а потоа затегнете со нешто.
4, Проверка на краток спој и затегнатост
По завршувањето на целниот уред, потребно е да се провери кусиот спој и затегнатоста на целата катода,
Се предлага да се утврди дали има краток спој во катодата со помош на мерач на отпор
Дискриминација во редови. Откако ќе се потврди дека нема краток спој во катодата, може да се изврши детекција на истекување и може да се внесе вода во катодата за да се потврди дали има истекување на вода.
5, Целни пред прскање
Целното пред прскање се залага за чисто прскање со аргон, кое може да ја исчисти површината на целта. Кога целта е претходно испрскана, се залага полека да се зголемува моќта на прскање, а стапката на зголемување на моќноста на керамичката цел е 1,5 WH / cm2. Брзината пред прскање на металната цел може да биде поголема од онаа на керамичкиот целен блок, а разумната стапка на зголемување на моќноста е 1,5 WH / cm2.
Во процесот на предно прскање, треба да го провериме лакот на целта. Времето пред прскање е генерално околу 10 минути. Ако нема појава на лак, постојано зголемувајте ја моќта на прскање
До поставената моќност. Според искуството, прифатливата Z висока моќ на прскање на металната цел е
25 вати / cm2, 10 вати / cm2 за керамичка цел. Ве молиме погледнете ја основата за поставување и искуството на притисокот во вакуумската комора за време на прскање во прирачникот за работа на системот на корисникот. Општо земено, треба да се осигура дека температурата на водата на излезот од водата за ладење треба да биде пониска од 35 ℃, но Z важно е да се осигура дека циркулациониот систем на вода за ладење може ефикасно да работи
Брзата циркулација на суперладената вода ја одзема топлината, што е важна гаранција за обезбедување континуирано прскање со голема моќност. За метални цели, генерално се застапува дека протокот на вода за ладење е
Притисокот на водата од 20lpm е околу 5gmp; За керамичките цели, генерално се застапува дека протокот на вода е 30 lpm и притисокот на водата е околу 9 gmp
6, Целно одржување
Со цел да се спречи краток спој и лак предизвикани од нечиста празнина во процесот на прскање, неопходно е да се отстрани прскањето акумулирано во центарот и двете страни на патеката за прскање во фази,
Ова, исто така, им помага на корисниците постојано да прскаат при z висока густина на моќност
7, Целно складирање
Целите обезбедени од Gaozhan metal се спакувани во двослојни вакуумски пластични кеси. Ние се залагаме корисниците да ги чуваат целите, без разлика дали се метални или керамички, во вакуумско пакување. Особено, целите за поврзување треба да се чуваат во вакуумски услови за да се спречи оксидацијата на сврзувачкиот слој да влијае на квалитетот на поврзувањето. Што се однесува до пакувањето на металните мети, се залагаме Z да се пакува во чисти пластични кеси
Време на објавување: мај-13-2022 година