Испрсканите целни материјали имаат високи барања за време на употребата, не само за чистота и големината на честичките, туку и за униформа големина на честички. Овие високи барања нè тераат да посветиме поголемо внимание при користењето на целните материјали за распрскување.
1. Подготовка за прскање
Многу е важно да се одржува чистотата на вакуумската комора, особено системот за прскање. Лубрикантите, прашината и секој остаток од претходните облоги може да акумулираат загадувачи како што е водата, директно влијаејќи на вакуумот и зголемувајќи ја веројатноста за дефект на формирањето на филмот. Кратките кола, целниот лак, грубите површини што формираат филм и прекумерните хемиски нечистотии обично се предизвикани од нечисти комори за распрскување, пиштоли и цели.
За да се задржат составните карактеристики на облогата, гасот за распрскување (аргон или кислород) мора да биде чист и сув. По инсталирањето на подлогата во комората за прскање, треба да се извлече воздух за да се постигне потребното ниво на вакуум за процесот.
2. Целно чистење
Целта на чистењето на целта е да се отстрани прашината или нечистотијата што може да постои на површината на целта.
3. Целна инсталација
Најважното нешто на кое треба да се обрне внимание при процесот на вградување на целниот материјал е да се обезбеди добра термичка врска помеѓу целниот материјал и ѕидот за ладење на пиштолот за прскање. Ако ѕидот за ладење или задната плоча е силно искривен, може да предизвика пукање или свиткување за време на монтажата на целниот материјал. Преносот на топлина од задната цел до целниот материјал ќе биде многу засегнат, што ќе резултира со неможност да се исфрли топлината за време на распрскувањето, што на крајот ќе доведе до пукање или отстапување на целниот материјал.
4. Проверка на краток спој и запечатување
По вградувањето на целниот материјал, потребно е да се провери кусиот спој и запечатувањето на целата катода. Се препорачува да се користи омметар и мегометар за да се утврди дали катодата е краток спој. Откако ќе се потврди дека катодата не е краток спој, може да се изврши детекција на истекување со вбризгување вода во катодата за да се утврди дали има истекување.
5. Целниот материјал пред прскање
Препорачливо е да се користи чист гас аргон за претходно распрскување на целниот материјал, кој може да ја исчисти површината на целниот материјал. Препорачливо е полека да се зголемува моќта на прскање за време на процесот на пред прскање за целниот материјал. Моќта на керамичкиот целен материјал
Време на објавување: 19-10-2023 година