Целна цел на итриум со висока чистота - важен член на PVD облогата

Што е цел за распрскување на итриум?
Целта на итриумот главно се произведува од целта за распрскување на металниот елемент итриум, бидејќи итриумскиот елемент (Y) е еден од металните елементи на ретки земји, па затоа итриумската цел е позната и како цел за ретка земја.
Целите на итриум главно се користат во технологијата на таложење со распрскување. Технологијата на таложење со распрскување е една од технологиите за таложење на физичка пареа (PVD) и е една од главните технологии за подготовка на електронски материјали со тенок филм. Со бомбардирање на површината на целта со честички со висока енергија (како што се јони или електронски зраци), целните атоми или молекули се распрснуваат и се депонираат на друга подлога за да се формира саканиот филм или облога.
Целта на итриум е едноставно изворниот материјал на саканиот филм или облога подготвена со PVD технологијата.

Што енаЦелта за распрскување на итриум се користи за?

Целите на итриум имаат широк опсег на апликации во неколку полиња, следниве се главните области на примена:

1. Полупроводнички материјали: Во индустријата за полупроводници, итриумските цели се користат за производство на специфични слоеви во полупроводнички материјали или електронски компоненти, како што се транзистори, интегрирани кола итн.
2. Оптичка обвивка: Во областа на оптика, итриумските цели може да се користат за подготовка на оптички облоги со висок индекс на прекршување и ниска стапка на расејување, кои играат важна улога во производството на оптички уреди како што се ласери и оптички филтри.
3. Таложење на тенок филм: Целта на итриум зазема важна позиција во технологијата на таложење на тенок филм, а неговата висока чистота, добра стабилност и специфичните физички и хемиски својства го прават идеален избор за подготовка на различни материјали со тенок филм. Овие материјали од тенок филм имаат широк опсег на примени во оптички, електронски, магнетни и други полиња.
4. Медицинско поле: целите на итриум имаат важни примени во медицината со зрачење, како што се извор на Х-зраци и гама зраци, дијагностички слики (како што се КТ скенови) и терапија со зрачење. Дополнително, специфичните изотопи на итриум (како што е Y-90) може да се користат и во радиофармацевтски производи за насочен третман на специфични видови на рак.
5. Индустријата за нуклеарна енергија: Во нуклеарните реактори, итриумските цели се користат како материјали за контрола на брзината и стабилноста на нуклеарните реакции поради нивниот одличен капацитет за апсорпција на неутрони.

Забелешка: Бидејќи барањата за изведба на целите на итриум во различни полиња на апликација може да бидат различни, соодветната цел треба да се избере според фактичката ситуација во конкретната апликација. (Како што се специфична чистота, сооднос на составот, големина, форма, итн., приспособени според специфични барања.)

Технологија на производство на цели за распрскување на итриум?

1. Подгответе итриум во прав 2. HIP, обликување со пресување 3. Синтерување на висока температура 4. Последователна обработка (сечење, полирање, итн.) 5. Чистење и пакување

Забелешка: Покрај горенаведените основни чекори, според специфичниот метод на подготовка и потребите за примена, целите за распрскување со итриум може да вклучуваат и други чекори и технологии, како што се методот на распрскување, методот на топење во вакуум итн. Овие методи помагаат дополнително да се приспособат и оптимизираат перформанси и структура на целниот материјал.

Како да изберете висококвалитетна мета за прскање?

Следното ги наведува 7-те важни фактори за избор на висококвалитетни цели за распрскување:

1.Здравоgh чистота

Целите со висока чистота имаат подобри својства на материјалот и постабилни физички и хемиски својства, што е од суштинско значење за да се обезбеди квалитетот и перформансите на премачкувањето со распрскување. Специфичните барања за чистота треба да се утврдат според сценариото на апликацијата, некои едноставни сценарија за апликација не треба да бараат ултра висока чистота, за да не се зголемат непотребните трошоци. Тоа што ти одговара е најдобро.

2.Стабилност

Стабилноста на целта е подеднакво важна, што може да избегне материјална загуба или флуктуации на перформансите за време на прскање. Затоа при изборот се избира тој посебен третман или има добра стабилност на производот.

3.Големина и облик

Големината и обликот на целта за прскање треба да бидат избрани според специфичните барања на опремата за обложување за да се прилагодат на различните процеси на прскање и потребите на производството. Обезбедувањето дека целта е усогласена со опремата ја зголемува ефикасноста на прскање и го намалува отпадот.

4.Густина

Густината е еден од важните индикатори за мерење на квалитетот на целниот материјал. Целниот материјал со висока густина може да обезбеди подобар ефект на прскање. При изборот, треба да обрнете внимание на податоците за густината на целта и да се обидете да изберете производи со поголема густина.

5.Прецизност на обработката

Точноста на обработката на целта е исто така еден од факторите што треба да се земат предвид. Општо земено, точноста на обработката на целта се бара да биде во рамките на ± 0,1 mm за да се обезбеди стабилност на процесот на распрскување и униформност на квалитетот на облогата.

6.Посебни барања

За некои посебни сценарија за примена, како што се потребата за висока пропустливост на светлина, мала апсорпција на целта (оптичка обвивка) или висока спроводливост, висока стабилност на целта (електронско поле), треба да се изберат според специфичните потреби на соодветната цел. тип.

7.Изберете професионален производител или добавувач.