Laipni lūdzam mūsu tīmekļa vietnēs!

kādi faktori ietekmē mērķa kvalitāti

  Attīstoties rūpnieciskajām tehnoloģijām, arvien augstāka kļūst arī rūpnieciskajai ražošanai nepieciešamo mērķu kvalitāte, jo mērķu kvalitāte tieši ietekmē magnetronu izsmidzināšanas plēvju veiktspēju.Mūsdienās uzņēmumi, pērkot mērķus, parasti izvēlas izmantot augsta blīvuma mērķus ar vienotu sastāva struktūru izsmidzināšanas pārklājumam, lai samazinātu daudzkārtēju mērķu sašūšanu un uzlabotu izsmidzināšanas pārklājumu kvalitāti. Tāpēc mērķa ražotājam ir stingri jāievēro kontrolēt mērķa kvalitāti.Tagad ļaujiet Pekinas redaktoramRichmatpalīdzēs jums saprast, kādi faktori ietekmē mērķa kvalitāti.

https://www.rsmtarget.com/

1Procesa parametru ietekme uz mērķa kvalitāti

Procesa parametri galvenokārt ietver aukstās presēšanas spiedienu, spiediena paaugstināšanas ātrumu un demontāžas ātrumu un citus parametrus.Kad mērķis ir auksti nospiests, spiediens tieši ietekmēs mērķa sagataves kvalitāti;Spiedienēšanas ātrumam ir liela ietekme uz mērķa sagataves noslāņošanos, un sākotnējais stāvoklis, kad pulveris ir vienmērīgi iepildīts negatīvajā veidnē, ir vaļīgs, kurā ir daudz poru un gāzu, un gāzu izvadīšana ilgst aptuveni laiks.

2ThePelējuma ietekme uz mērķa kvalitāti

Arī veidnei ir noteikta ietekme uz mērķa sagataves veidošanos. Galvenie ietekmējošie faktori ir veidnes iekšējās puses virsmas apdare, sprauga starp perforatoru un veidnes dobumu utt. ja sprauga ir pārāk liela, notiks pulvera noplūde un pulvera noplūde, kas padarīs veidnes robežblīvumu. tukša tukša zema un kvalitātes problēmas, piemēram, malas krišana izņemšanas laikā. 

3Materiāla mitruma satura ietekme uz mērķa kvalitāti

  Mitrums, kas atrodas mērķa materiāla pulverī, ir līdzvērtīgs smērvielas iedarbībai, un tā klātbūtne var samazināt berzi starp daļiņām, kas veicina efektīvu aukstās presēšanas spiediena pārnešanu, kā arī veicina vienmērīgu slīdēšanu un pārkārtošanās starp pulvera daļiņām.Tomēr, ja ūdens saturs ir pārāk mazs vai pārāk liels, tas ietekmēs mērķa kvalitāti.

Ja ūdens saturs ITO pulverī ir mazāks par 2%, kvalitātes problēmu, piemēram, malu zuduma un mērķa materiāla atslāņošanās iespējamība ievērojami palielinās, ja citi apstākļi, piemēram, aukstās presēšanas spiediens un saistvielas saturs ir vienādi. Kad ūdens saturs ITO pulverī ir lielāks par 10%, pie tāda paša aukstās presēšanas spiediena, saistvielas satura un citos apstākļos, lai gan pulvera daļiņas vieglāk slīd un pārkārtojas, no veidnes iekšpuses tiek izvadīts ūdens, kas radīs problēmu ar krītošām malām ap mērķa materiāla sagatavi.Rezultāti liecina, ka tad, ja pulvera ūdens saturs ir no 3% līdz 6%, tukšā parauga kvalitāte tiek efektīvi kontrolēta.

4Saistvielas satura ietekme uz mērķa kvalitāti

  Iekļautās saistvielas daudzumam ir liela ietekme uz mērķa materiāla kvalitāti. Ja iestrādāšanas daudzums ir mazāks par 1%, mērķa sagatavei būs ļoti nopietna kvalitātes problēma, šobrīd saistvielas efekts netiek parādīts, un tas maz ietekmē mērķa sagataves stiprības uzlabošanos. saistvielu pievienošanas palielināšana līdz 2% un 3%, tiek uzlabota mērķa materiāla izturība un ievērojami samazināta mērķa materiāla kvalitātes problēma. Tomēr, ja saistviela tiek iestrādāta līdz 4%, lai gan izzūd mērķa materiāla aukstās presēšanas sagataves kvalitātes problēma, mērķa materiāls dažkārt atslāņojas turpmākā demontāžas procesa laikā.


Publicēšanas laiks: 22.04.2022