Mūsdienu ēkās sāka izmantot lielas stikla apgaismojuma zonas. Šis aspekts dod mums gaišākas telpas un plašākus apvāršņus. No otras puses, siltums, kas tiek pārraidīts caur stiklu, ir daudz lielāks nekā apkārtējās sienas, un visas ēkas enerģijas patēriņš ievērojami palielinās.
Salīdzinot ar vairāk nekā 90% zema starojuma stikla izmantošanas līmeni attīstītajās valstīs, zema E stikla iespiešanās līmenis Ķīnā ir tikai aptuveni 12%, un Ķīnai joprojām ir daudz vietas attīstībai. Tomēr, salīdzinot ar parastais stikls un tiešsaistes zema E līmeņa stikls, bezsaistes LowE stikla ražošanas izmaksas ir augstas, kas zināmā mērā ierobežo pielietojumu. Iekšzemes stikla apstrādes uzņēmumiem ir pienākums nepārtraukti samazināt pārklājuma izstrādājumu ražošanas izmaksas, paātrināt ieviešanu, enerģijas taupīšanu, vides uzlabošanu un sociālo ilgtspējīgu attīstību.
1、Mērķa formas ietekme
Lielos pārklājuma laukumos bieži tiek izmantots mērķa materiāls atbilstoši formai, ieskaitot plakanu orientāciju un rotācijas orientāciju. Vispārēji plakani mērķi ietver vara mērķi, sudraba mērķi,Ni-Cr mērķis un grafīta mērķis. Vispārējam rotējošajam mērķim ir cinka alumīnija mērķis, cinka alvas mērķis, silīcija alumīnija mērķis, alvas mērķis, titāna oksīda mērķis, cinka oksīda alumīnija mērķis un tā tālāk. Mērķa forma ietekmēs magnetrona izsmidzināšanas pārklājuma stabilitāti un plēves īpašības, kā arī izmantošanu. mērķa likme ir ļoti augsta. Pēc mērķa formas plānošanas maiņas var uzlabot pārklājuma kvalitāti un ražošanas jaudu un ietaupīt izmaksas.
2、Relatīvā blīvuma un mērķa klīrensa ietekme
Relatīvais blīvums mērķī ir praktiskā blīvuma attiecība pret teorētisko mērķa blīvumu, viena komponenta mērķa teorētiskais blīvums ir kristāla blīvums, un sakausējuma vai maisījuma mērķa teorētiskais blīvums tiek aprēķināts saskaņā ar teorētisko. katra elementa blīvums un proporcija sakausējumā vai maisījumā.. Termiskā smidzinātāja mērķa izvietojums ir porains, ar augstu skābekļa daudzumu (pat ar vakuuma izsmidzināšanu oksīdu un slāpekļa savienojumu veidošanās sakausējuma mērķī ir neizbēgama), un izskats ir pelēks un tam trūkst metāliska spīduma. Adsorbētie piemaisījumi un mitrums ir galvenie piesārņojuma avoti.
3、Mērķa daļiņu izmēra un kristāla virziena ietekme
Tajā pašā mērķa svarā mērķis ar mazu daļiņu izmēru ir ātrāks nekā mērķis ar lielu daļiņu izmēru. Tas galvenokārt ir tāpēc, ka daļiņu robeža izšļakstīšanās procesā ir viegli iejaucama, jo vairāk daļiņu robežas, jo ātrāk veidojas plēve. Daļiņu izmērs ietekmē ne tikai izsmidzināšanas ātrumu, bet arī plēves veidošanās kvalitāti. Piemēram, EowE produktu ražošanas procesā NCr darbojas kā infrasarkano staru atstarojošā slāņa Ag uzturēšanas slānis, un tā kvalitātei ir liela ietekme uz pārklājuma produkti. Tā kā NiCr plēves slānim ir liels ekstinkcijas koeficients, tas parasti ir plāns (apmēram 3 nm). Ja daļiņu izmērs ir pārāk liels, izsmidzināšanas laiks kļūst īsāks, plēves slāņa blīvums pasliktinās, Ag slāņa uzturēšanas efekts. samazinās, un pārklājuma produktiem tiek veikta oksidācijas pārklājuma noņemšana.
secinājums
Mērķa materiāla formas plānošana galvenokārt ietekmē mērķa materiāla izmantošanas līmeni. Saprātīga izmēra plānošana var uzlabot mērķa materiāla izmantošanas līmeni un ietaupīt izmaksas. Jo mazāks ir daļiņu izmērs, jo ātrāks pārklājuma ātrums, jo labāka viendabība. Jo augstāka ir tīrība un blīvums, jo mazāka porainība, jo labāka ir plēves kvalitāte un mazāka ir izplūdes izdedžu samazināšanās iespējamība.
Izlikšanas laiks: 27.04.2022