Augstas tīrības pakāpes volframa mērķa tehnoloģija un pielietojums

Ugunsizturīgo volframa metālu un volframa sakausējumu priekšrocības ir augstas temperatūras stabilitāte, augsta izturība pret elektronu migrāciju un augsts elektronu emisijas koeficients. Augstas tīrības volframa un volframa sakausējuma mērķus galvenokārt izmanto, lai izgatavotu vārtu elektrodus, savienojuma vadus, pusvadītāju integrālo shēmu difūzijas barjeras slāņus. Tiem ir ļoti augstas prasības attiecībā uz tīrību, piemaisījumu elementu saturu, blīvumu, graudu izmēru un materiālu vienmērīgu graudu struktūru. Apskatīsim faktorus, kas ietekmē augstas tīrības pakāpes volframa mērķa sagatavošanuby Rich Special Material Co., Ltd.

I. Saķepināšanas temperatūras ietekme

Volframa mērķa embrija veidošanās process parasti notiek ar aukstu izostatisku spiedienu. Saķepināšanas laikā volframa graudi izaugs. Volframa graudu augšana aizpildīs plaisu starp kristāla robežām, tādējādi palielinot volframa mērķa blīvumu. Palielinoties saķepināšanas laikam, volframa mērķa blīvuma palielināšanās pakāpeniski palēninās. Galvenais iemesls ir tas, ka volframa mērķa materiāla kvalitāte pēc vairākiem saķepināšanas procesiem nav īpaši mainījusies. Tā kā lielāko daļu tukšumu kristāla robežās aizpilda volframa kristāli, kopējais volframa mērķa lieluma maiņas ātrums pēc katra saķepināšanas procesa ir ļoti mazs, kā rezultātā ir ierobežota vieta volframa mērķa blīvuma palielināšanai. Saķepināšanas laikā tukšumos tiek iepildīti lieli volframa graudi, kā rezultātā tiek iegūts blīvāks mērķis ar mazāku izmēru.

2. Ietekme nohēst saglabāšanas laiks

Tajā pašā saķepināšanas temperatūrā volframa mērķa materiāla kompaktums tiek uzlabots, palielinoties saķepināšanas laikam. Palielinoties saķepināšanas laikam, palielinās volframa graudu izmērs, un, pagarinot saķepināšanas laiku, graudu izmēra augšanas faktors pakāpeniski palēninās. Tas parāda, ka, palielinot saķepināšanas laiku, var uzlabot arī volframa mērķa veiktspēju.

3. Ritināšanas ietekme uz mērķi Pveiktspēju

Lai uzlabotu volframa mērķmateriālu blīvumu un iegūtu volframa mērķmateriālu apstrādes struktūru, volframa mērķmateriālu vidēja temperatūras velmēšana jāveic zem pārkristalizācijas temperatūras. Ja mērķa sagataves velmēšanas temperatūra ir augsta, mērķa sagataves šķiedru struktūra ir biezāka, bet mērķa sagataves šķiedru struktūra ir smalkāka. Kad karstās velmēšanas raža ir lielāka par 95%. Lai gan tiks novērsta šķiedru struktūras atšķirība, ko izraisa dažādas saķepināšanas sākotnējās graudu vai velmēšanas temperatūras, mērķa iekšpusē izveidosies viendabīgāka šķiedras struktūra, tāpēc, jo augstāks ir siltās velmēšanas apstrādes ātrums, jo labāka ir mērķa veiktspēja.