Laipni lūdzam mūsu tīmekļa vietnēs!

Rievu veidošanās iemesli uz niobija mērķa virsmas

Niobija mērķa materiālus galvenokārt izmanto optisko pārklājumu, virsmu inženiertehnisko materiālu pārklājumu un pārklājumu nozarēs, piemēram, karstumizturības, korozijas izturības un augstas vadītspējas nozarēs. Optiskā pārklājuma jomā to galvenokārt izmanto oftalmoloģiskajos optiskajos produktos, lēcās, precīzajā optikā, liela laukuma pārklājumā, 3D pārklājumā un citos aspektos.

 

Niobija mērķa materiālu parasti sauc par tukšu mērķi. Vispirms to piemetina pie vara aizmugures mērķa un pēc tam izsmidzina, lai uz substrāta materiāla nogulsnētu niobija atomus oksīdu veidā, panākot izsmidzinošu pārklājumu. Nepārtraukti padziļinot un paplašinot niobija mērķa tehnoloģiju un pielietojumu, ir palielinājušās prasības niobija mērķa mikrostruktūras viendabīgumam, kas galvenokārt izpaužas trīs aspektos: graudu izmēra precizēšana, nav acīmredzamas tekstūras orientācijas un uzlabota ķīmiskā tīrība.

 

Vienmērīgs mikrostruktūras un īpašību sadalījums visā mērķī ir ļoti svarīgs, lai nodrošinātu niobija mērķa materiālu izsmidzināšanas veiktspēju. Rūpnieciskajā ražošanā sastopamo niobija mērķu virsmai parasti ir regulāri modeļi, kas lielā mērā ietekmē mērķu izsmidzināšanas veiktspēju. Kā mēs varam uzlabot mērķu izmantošanas līmeni?

 

Veicot pētījumus, ir konstatēts, ka piemaisījumu saturs (mērķa tīrība) ir svarīgs faktors, kas ietekmē tīrību. Izejvielu ķīmiskais sastāvs ir nevienmērīgs, un piemaisījumi ir bagātināti. Pēc vēlākas velmēšanas apstrādes uz niobija mērķa materiāla virsmas veidojas regulāri raksti; Izslēdzot izejmateriālu komponentu nevienmērīgu sadalījumu un piemaisījumu bagātināšanu, var izvairīties no regulāru rakstu veidošanās uz niobija mērķu virsmas. Graudu izmēra un strukturālā sastāva ietekme uz mērķa materiālu var būt gandrīz niecīga.


Izlikšanas laiks: 19. jūnijs 2023