Ugunsizturīgā volframa un volframa sakausējumu augstās temperatūras stabilitātes, augstās elektronu migrācijas pretestības un augsta elektronu emisijas koeficienta dēļ augstas tīrības volframa un volframa sakausējumu mērķus galvenokārt izmanto pusvadītāju aizbīdņu elektrodu, savienojuma vadu, difūzijas barjeras slāņu utt. integrālās shēmas, un tām ir augstas prasības attiecībā uz tīrību, piemaisījumu elementu saturu, blīvumu, graudu izmēru un graudu struktūras materiālu viendabīgums. Tagad apskatīsim faktorus, kas ietekmē augstas tīrības pakāpes volframa mērķa sagatavošanu.
1、 Saķepināšanas temperatūras ietekme
Volframa mērķa embrija veidošanās process parasti tiek veikts ar aukstu izostatisku presēšanu. Saķepināšanas procesā volframa graudi augs. Volframa graudu augšana aizpildīs plaisu starp graudu robežām, tādējādi uzlabojot volframa mērķa blīvumu. Palielinoties saķepināšanas laikam, volframa mērķa blīvuma palielināšanās pakāpeniski palēninās. Galvenais iemesls ir tas, ka pēc vairākkārtējas saķepināšanas volframa mērķa kvalitāte nav daudz mainījusies. Tā kā lielākā daļa tukšumu graudu robežās ir piepildīti ar volframa kristāliem, pēc katras saķepināšanas kopējais volframa mērķa lieluma maiņas ātrums ir bijis ļoti mazs, kā rezultātā ir ierobežota vieta volframa mērķa blīvuma palielināšanai. Saķepināšanas procesā izaudzētie volframa graudi tiek iepildīti tukšumos, kā rezultātā tiek iegūts lielāks mērķa blīvums ar mazāku daļiņu izmēru.
2、 Turēšanas laika ietekme
Tajā pašā saķepināšanas temperatūrā volframa mērķa kompaktums tiks uzlabots, pagarinot saķepināšanas turēšanas laiku. Pagarinot turēšanas laiku, palielināsies volframa graudu izmērs, un, pagarinot turēšanas laiku, graudu izmēra augšanas laiki pakāpeniski palēnināsies, kas nozīmē, ka noturēšanas laika palielināšana var arī uzlabot volframa mērķis.
3、 Ritināšanas ietekme uz mērķa īpašībām
Lai uzlabotu volframa mērķa materiāla blīvumu un iegūtu volframa mērķa materiāla apstrādes struktūru, volframa mērķa materiāla vidēja temperatūras velmēšana jāveic zem pārkristalizācijas temperatūras. Ja mērķa sagataves velmēšanas temperatūra ir augsta, mērķa sagataves šķiedras struktūra būs rupja un otrādi. Kad siltās velmēšanas ātrums sasniedz vairāk nekā 95%. Lai gan tiks novērsta atšķirība šķiedru struktūrā, ko izraisa dažādi oriģinālie graudi vai dažādas velmēšanas temperatūras, mērķa iekšējā struktūra veidos salīdzinoši vienmērīgu šķiedru struktūru, tāpēc, jo augstāks ir siltās velmēšanas apstrādes ātrums, jo labāka mērķa veiktspēja.
Publicēšanas laiks: 15. februāris 2023